|
Определение перечня отходов в результате эксплуатации оборудованияОпределение перечня отходов в результате эксплуатации оборудованияСодержание Введение 1. Общая характеристика ООО «Курскатомэнергомонтаж» 1.1 Общие сведения о предприятии 1.2 Характеристика производственных процессов предприятия 2. Расчет и обоснование нормативов и количества образующихся отходов 2.1 Расчет количества образующихся отходов I класса опасности 2.2 Расчет количества образующихся отходов II класса опасности 2.3 Расчет количества образующихся отходов III класса опасности 2.4 Расчет количества образующихся отходов IV класса опасности 2.5 Расчет количества образующихся отходов V класса опасности 3. Характеристика мест временного хранения (накопления) отходов Заключение Список используемой литературы Введение Целью данного курсового проекта определение нормативных объемов отходов, образующихся на предприятии, обоснование предельно допустимых объемов временного накопления отходов для ООО «Курсатомэнергомонтаж». Основной вид деятельности ООО «КАЭМ» - производство нестандартных металлоконструкций. Отходы, в зависимости от степени их вредного воздействия на окружающую среду и здоровье человека подразделяются на 5 классов опасности. По всем видам отходов требуется провести расчет и обоснование нормативных объемов образования отходов. 1. Общая характеристика ООО «Курскатомэнергомонтаж» 1.1 Общие сведения о предприятии ООО «Курскатомэнергомонтаж» расположен за чертой г. Курчатова на расстоянии 900 м от ст. Лукашевка. Предприятие имеет одну производственную площадку. Территория промплощадки ограничена: с юга - ж/дорогой Курск-Киев и автомобильной дорогой Курск-Рыльск, с юго-запада - п. Лукашевка на расстоянии 900 м, с севера - стройбазой КАЭС и далее сооружениями КАЭС на расстоянии 3 км, с северо-запада - очистными сооружениями КАЭС, с северо-востока - железнодорожной станцией «Промышленная», с востока - территорией ОАО «Электроцентромонтаж». Предприятие производит нестандартные металлоконструкции: крутоизогнутые отводы, металлические двери, ворота и др. Общая численность штата - 328 человек: - 37 человек руководителей; - 33 человека специалистов; - 2 человека служащих; - 256 человек рабочих. 1.2 Характеристика производственных процессов предприятия Предприятие производит нестандартные металлоконструкции: крутоизогнутые отводы, металлические двери, ворота и др. На промплощадке ООО «КАЭМ» расположены: административный корпус, столовая, главный корпус, покрасочное отделение, блок вспомогательных цехов, компрессорная, склад. В главном корпусе размещаются участки: расточный, механосборочный, сборочный, сборочно-сварочный, покрасочное отделение и стоянка для автотранспорта. На расточном участке установлен расточный станок. На механосборочном участке установлено 13 металлообрабатывающих станков и 6 сварочных постов. На сборочном участке установлено 12 металлообрабатывающих станков и заточный станок. Заточный станок оборудован местными отсосами и пылеуловителями ЗИЛ-900. Сварочные работы проводятся на 3-х постах. На сборочном участке установлен сверильный станок. На сборочно-сварочном участке имеются 4 металлообрабатывающих станка и 6 сварочных постов. В блоке вспомогательных цехов (БВЦ) расположены блоке инструментального хозяйства (БИХ) токарный, заточной, заготовительный и фрезерный участки, кузница. В блоке инструментального хозяйства установлены 2 токарных станка. На токарном участке установлено 14 металлообрабатывающих станков. На заточном участке установлено 2 заточных станка. На фрезерном участке установлено 6 металлообрабатывающих станков. На заготовительном участке установлено два отрезных станка. Применяемые сварочные материалы: УОНИ-13/55, МР-3 и ЭА-440/10У. При работе установленного оборудования образуются следующие отходы: - металлоабразивная пыль, - металлоотходы, - обтирочная ветошь, - лом абразивных кругов. При работе сварочных постов образуются следующие отходы: - огарки электродов, - окалина и сварочный шлак. В покрасочном отделении производится нанесение грунтовки ГФ-021 на металлоконструкции и покраска. После проведения покрасочных работ образуются отходы тары из под ЛКМ. Для проведения кузнечных работ на предприятии имеется кузница. В качестве топлива используется уголь Кузнецкий. При сгорании угля образуется зола и шлак. На балансе предприятия числится 10 единиц автотранспорта, которые размещаются на теплой стоянке. При проведении ТО, ТР образуются следующие виды отходов: - отработанные масла (трансмиссионное, моторное); - изношенные автомобильные камеры и покрышки; - отработанные аккумуляторы кислотные; - осадок от нейтрализации электролита гашенной известью; - отработанные фильтры воздушные; - отработанные фильтры масляные; - отработанные тормозные накладки; - лом черных металлов от ремонта и замены агрегатов; - замасленная обтирочная ветошь. Мойка автотранспорта осуществляется на автомойках города. 2. Расчет и обоснование нормативов и количества образующихся отходов 2.1 Расчет количества образующихся отходов I класса опасности Таблица 1. Класс опасности - I
2.2 Расчет количества образующихся отходов II класса опасности Таблица 2. Класс опасности - II
2.3 Расчет количества образующихся отходов III класса опасности Таблица 3. Класс опасности - III
Тара металлическая из под ЛКМ Количество образующихся отходов тары определяется по формуле (исходные данные для расчета представлены в таблице 9): , т/год где: - годовой расход сырья i-го вида, кг; - вес пустой упаковки из под ЛКМ, кг; - вес сырья i-го вида в одной упаковке, кг. Таблица 4 Исходные данные для расчета и его результаты
Отработанное масло, образующееся при работе металлообрабатывающих станков Количество отработанного масла, сливаемого из оборудования, определяется по формуле (исходные данные для расчета представлены в таблице 10): , т/год Где: - количество единиц оборудования i-той марки, шт.; - объем масляного картера оборудования i-той марки, л (паспортные данные оборудования); - количество замен масла в год; - коэффициент сбора отработанного масла; - плотность отработанного масла, кг/л. Таблица 5 Исходные данные для расчета и его результаты
Отработанное компрессорное масло Количество отработанного масла, сливаемого оборудования, определяется по формуле (исходные данные для расчета представлены в таблице 6): , т/год Где: - количество единиц оборудования i-той марки, шт.; - объем заливаемого масла в компрессор i-той марки, л; - количество замен масла в год; - коэффициент сбора отработанного масла; - плотность отработанного масла, кг/л. Таблица 6 Исходные данные и результаты расчетов
Компрессорная. Замасленная обтирочная ветошь Количество промасленной ветоши определяется по формуле: , т/год Где: m - количество сухой ветоши, израсходованной за год, m=0,05 т/год; k - содержание масла в промасленной ветоши, k=0,1. , т/год 2.4 Расчет количества образующихся отходов IV класса опасности Таблица 7. Класс опасности - IV
Спецобувь кожаная Отходы спецобуви образуются в результате износа спецобуви, выданной работникам предприятия. Расчет нормативного количества образования отработанной спецобуви кожаной производится по формуле (исходные данные для расчета представлены в таблице 8): , т/год где: - количество выданных за год комплектов спецобуви i-го типа, шт.; - масса комплекта спецобуви i-го типа, кг; - нормативный срок эксплуатации, лет. Таблица 8 Исходные данные для расчета и его результаты
Абразивно-металлическая пыль, уловленная в пылеочистном устройстве Количество пыли, собирающейся в бункере пылеулавливающего устройства ЗИЛ-900, определяется по формуле (исходные данные для расчета представлены в таблице 9): т/год Где: - валовый выброс пыли по данным проекта ПДВ, т/год; - степень очистки в пылеулавливающем аппарате (по данным проекта ПДВ). Таблица 9 Исходные данные и результаты расчетов
Осадок от нейтрализации электролита Количество влажного осадка с учетом примесей определяется по формуле (исходные данные для расчета представлены в таблице 10): т/год Где: - масса осадка, т/год; - количество примесей извести, перешедших в осадок, т/год. , т/год Где: - молекулярный вес кристаллогидрата кальция, г/моль; - молекулярный вес серной кислоты, г/моль; - количество отработанного электролита, т/год; - массовая доля серной кислоты. т/год Где: - масса извести, необходимой для гашения электролита; - массовая доля активной части извести. , т/год Где: - молекулярный вес гидроксида кальция, г/моль. т/год Таблица 10 Исходные данные и результаты расчетов
Всего: т/год Влажность осадка: 2.4 Расчет количества образующихся отходов V класса опасности Таблица 11 Класс опасности - V
Обрезки и обрывки тканей хлопчатобумажных Отходы спецодежды образуются в результате износа спецодежды, выданной работникам предприятия. Расчет нормативного количества образования отработанной спецодежды производится по формуле (исходные данные для расчета представлены в таблице 6): , т/год где: - количество выданных за год комплектов спецодежды i-го типа, шт.; - масса комплекта спецодежды i-го типа, кг; - нормативный срок эксплуатации, лет. Таблица 12 Исходные данные для расчета и его результаты
Спецобувь резиновая Отходы спецобуви образуются в результате износа спецобуви, выданной работникам предприятия. Расчет нормативного количества образования отработанной спецобуви производится по формуле формуле (исходные данные для расчета представлены в таблице 7): , т/год где: - количество выданных за год комплектов спецобуви i-го типа, шт.; - масса комплекта спецобуви i-го типа, кг; - нормативный срок эксплуатации, лет. Таблица 13 Исходные данные для расчета и его результаты
Лом отработанных абразивных кругов Количество лома абразивных изделий определяется по формуле: , т/год Где: - количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточного станка (по данным проекта ПДВ), равного 0,0306 т/год; - коэффициент износа абразивных кругов до замены, равен 0,7; - доля абразива в абразивно-металлической пыли, равна 0,35. Исходя из имеющихся данных получаем: т/год 3. Характеристика мест временного хранения (накопления) отходов Временное размещение и хранение отходов на территории предприятия предусматривается в специальных местах, оборудованных в соответствии с действующими нормами и правилами (таблица 14) Таблица 14 Экспликация мест хранения отходов
Единовременное накопление отходов составляет - 9,084 т/год. Общее количество площадок временного накопления отходов - 9. Все площадки имеют твердое асфальтобетонное покрытие, на которых установлены металлические контейнеры для хранения каждого вида отходов. Заключение Общая масса образования отходов равна 53,297 т/год, в том числе: I класс опасности - 0,025 т; II класс опасности - 0,029 т; III класс опасности - 0,986 т; IV класс опасности - 23,671 т; V класс опасности - 28,586 т. В настоящий момент на предприятии действует проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещение. Образующиеся на предприятии отходы требуют для своей переработки специальных технологических процессов, не соответствующих профилю предприятия. Внедрение этих процессов на данном предприятии технически и экономически нецелесообразно. Отходы периодически вывозятся на полигоны ПО и ТБО, сдаются на переработку или утилизацию специализированными предприятиями (электролампы - МУП «Курские городские коммунальные сети»; ТБО - Муниципальное унитарное предприятие жилищно-коммунального хозяйства г. Курчатова; лом метал. - ЗАО «Вторцветмет»). Список используемой литературы 1. Закон «О санитарно - эпидемиологическом благополучии населения» от 30.03.99 г. 2. Закон «Об отходах производства и потребления» №89-ФЗ от 24.06.98 г. 3. Постановление правительства РФ №250 от 12.06.84 г. «Об утилизации, обезвреживании и захоронении токсичных промышленных отходов». 4. Постановление правительства РФ №545 от 03.08.92 г. «Об утверждении порядка разработки и утверждения экологических нормативов выбросов и сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду, лимитов использования природных ресурсов, размещения отходов». 5. Постановление правительства РФ №632 от 28.08.92 г. «Об утверждении порядка определения платы и ее предельных размеров за загрязнение окружающей среды, размещение отходов, другие виды вредного воздействия». 6. Федеральный классификационный каталог отходов. 7. «Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)», М. 8. «Временный классификатор токсичных промышленных отходов и методические рекомендации по определению класса токсичности промышленных отходов», М. 9. «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов», СанПиН 2..2.1./2.1.1984-00 10. Строительные нормы и правила СНиП 2.07.01-89. Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений. 11. Временные правила охраны окружающей среды от отходов производства и потребления в РФ, Минприроды РФ, Москва, 1994 12. «Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов (санитарные правила)», М., 1985 г. 13. «Методические указания по разработке проектов нормативов образования отходов и лимитов на их размещение», утв. Приказом МПР РФ от 11 марта 2002 г. №115. 14. Постановление правительства РФ от 26.10.2000 г. №818 «О порядке ведения государственного кадастра отходов и проведения паспортизации опасных отходов». 15. МРО-6-99. Методика расчета объемов образования отходов. Отработанные ртутьсодержащие лампы. 16. В. Шевелева, А.В. Труфанов. Проект лимитов размещения отходов (практические советы и рекомендации по разработке, согласованию и продлению разрешительных документов). Под ред. д.б.н. проф. Н.Г. Рыбальского - М.: РЭФИА, 1998. |
 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ©2011 |
