БОЛЬШАЯ НАУЧНАЯ БИБЛИОТЕКА  
рефераты
Добро пожаловать на сайт Большой Научной Библиотеки! рефераты
рефераты
Меню
Главная
Банковское дело
Биржевое дело
Ветеринария
Военная кафедра
Геология
Государственно-правовые
Деньги и кредит
Естествознание
Исторические личности
Маркетинг реклама и торговля
Международные отношения
Международные экономические
Муниципальное право
Нотариат
Педагогика
Политология
Предпринимательство
Психология
Радиоэлектроника
Реклама
Риторика
Социология
Статистика
Страхование
Строительство
Схемотехника
Таможенная система
Физика
Философия
Финансы
Химия
Хозяйственное право
Цифровые устройства
Экологическое право
Экономико-математическое моделирование
Экономическая география
Экономическая теория
Сельское хозяйство
Социальная работа
Сочинения по литературе и русскому языку
Товароведение
Транспорт
Химия
Экология и охрана природы
Экономика и экономическая теория

Экономика и организация производства

Экономика и организация производства

2

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ

КАФЕДРА "Пищевые машины"

Контрольная работа:

"Экономика и организация производства"

Выполнил: Студент 4-го курса

Специальность 1706 (260601) СФО

Фамилия И.О. Лякин Александр Викторович

Шифр: 000456

Проверил:

2010 г.

Задача № 1

С 01.08. выбывают рабочие машины и оборудование на сумму 53,8 млн. руб. С 01.09 вводятся рабочие машины и оборудование на сумму 90,6 млн. руб.

Определить структуру ОПФ на начало и конец года, среднегодовую стоимость ОПФ, амортизационный фонд, остаточную стоимость ОПФ на конец года.

ОПФ

Стр-а ОПФ

на Н. Г

Стр-а ОПФ

на К. Г

Здания

82

23,53

73,8

0

0

82

21,3

82

2,4

1,97

71,8

Сооружения

56

16,07

43,2

0

0

56

14,5

56

7,6

4,26

38,94

Рабочие маш. и об.

188,5

54,2

166,3

90,6

53,8

225,3

58,5

11,2

21,64

144,66

Прочие ОПФ

21,9

6,3

16,5

0

0

21,9

5,7

21,9

7,0

1,5

15

Итого

348,4

100

299,8

90,6

53,8

385,2

100

353,15

28,2

32,73

267

Решение:

Определяю структуру ОПФ на начало года в .

ОПФ здания 82/348,4100=23,53 и т.д. на каждый вид.

Определяю ОПФ на конец года с учетом выбывания и введения рабочих машин и оборудования.

- ОПФ на оборудование.

Определяю ОПФ на конец года. Определяю структуру ОПФ на конец года в . Определяю среднегодовую стоимость с учетом выбывания и введения по срокам рабочих машин и оборудования.

,

Где, - количество полных месяцев с момента ввода до конца года.

- количество полных месяцев с момента выбывания до конца года.

Определяю амортизационный фонд.

и т.д. для каждого вида.

Определяю остаточную стоимость ОПФ на конец года.

= и т.д. для каждого вида.

Результаты в таблице.

Задача №2

Норматив собственных оборотных средств (без запасов основного сырья) - 20,6 млн. руб., в т. ч. производственные запасы (без запасов основного сырья) - 18,0 млн. руб. Объем производства 6600 т в год, себестоимость годового объема производства 748,3 млн. руб. Объем реализации - 880,8 млн. руб. Норма расхода основного сырья 600 кг на 1 т продукции. Стоимость сырья с учетом транспортнозаготовительных расходов - 49,2 тыс. руб. /т. Средний интервал между поставками 6 дней, подготовительный запас - 2 дня, страховой запас 50 текущего.

Определить норматив собственных оборотных средств с учетом запасов основного сырья, в т. ч. производственные запасы, коэффициент оборачиваемости оборотных средств, скорость оборота.

Решение:

Определяю расход сырья

В - объем производства.

- норма расхода.

Определяю запас основного сырья в днях.

Определяю необходимый запас основного сырья в ценах.

Где. Стоимость сырья с учетом транспортнозаготовительных расходов - 49,2 тыс. руб. /т.

Определяю норматив собственных оборотных средств с учетом запасов основного сырья.

О = 20,6 + 5,953 = 26,55млн. руб.

Определяю производственные запасы с учетом запасов основного сырь

Определяю коэффициент оборачиваемости оборотных средств.

Где. Р - Объем реализации.

О - собственные оборотные средства.

Определяю скорость оборота.

Задача №3

Производство продукции цеха 6284 т. Норма времени - 38,4 чел. ч/т. Нормальный фонд рабочего времени - 248 дней, эффективный фонд рабочего времени одного рабочего 225 дней (1796 часов. Годовой фонд зарплаты по тарифным ставкам - 7900 тыс. руб) Сдельная расценка - 1,58 тыс. руб. /т. Премии 25. Доплаты за вечернее время (с 16 до 22 ч). Доплата за работу в ночное время - 40 часовой тарифной ставки за каждый час работы в ночное время (с 22 до 6 ч). Цех работает в 2 смены с 7ч до 24ч. Дополнительная зарплата - 11,2 от основной.

Определить явочную и штатную численность рабочих цеха розлива и фонд заработной платы.

В - 6284т. - выпуск продукции.

- 38,4 чел. ч/т. - норма времени.

- 225 дней или 1796 часов - эффективный фонд рабочего времени.

- 248 дней - нормальный фонд рабочего времени.

- 7900 тыс. руб. - фонд зарплаты.

Решение:

Определяю штатную численность.

Определяю явочную численность.

- коэффициент штатный.

Определяю фонд заработной платы.

Задача №4

Производственная мощность завода М - 7560 т.

Коэффициент использования производительной мощности - 0,76

Оптово - отпускная цена 268 тыс. руб. /т. Налог на добавленную стоимость 18.

Продукция из отходов производства - 96 млн. руб.

Продукция вспомогательных цехов, реализуемая на сторону - 105 млн. руб.

Услуги сторонним организациям У - 33 млн. руб.

Остатки готовой продукции на начало года - 36 млн. руб.

Остатки готовой продукции на конец года - 31 млн. руб.

Определить товарную и реализуемую продукцию.

Решение:

Определяю годовой выпуск продукции с учетом коэффициента использования производительной мощности - 0,76

В = 7560 0,76 = 5746 т/г

Определяю товарную продукцию.

тыс. руб. /т.

Определяю товарную продукцию с учетом всех дополнительных вливаний.

+

Определяю реализуемую продукцию.

Задача №5

Модернизации участка резки вафельных листов проводится с целью повышения производительности оборудования и сокращения затрат ручного труда.

До модернизации участка резки вафельных листов пласт разрезался поперечными и продольными механизмами резки, в результате чего образовалась крошка, которая попадала в полимерные трубы (банки) и по мере их наполнения, рабочий, обслуживающий линию относил их к меланжеру, где они измельчались до нужного размера. Участок резки вафельных листов обслуживали 2-е рабочих: один обслуживал струнно-режущую машину, другой - меланжер. Основная задача последнего - регулирование скорости резки и отвода вафельных пластов, а также приходилось отвлекаться на доставку вафельных обрезков и крошек к меланжеру (работа монотонная, неквалифицированная, связана с физическими усилиями). Это обстоятельство снижало производительность машины. Механизация отбора крошки и обрезков вафельных листов позволит увеличить производительность на участке и сократить затраты труда. С этой целью предлагается:

установить на участке дополнительный ленточный транспортер под машиной резки вафельных листов для сбора крошки;

увеличить скорость резки пластов.

В результате предлагаемых мероприятий повысится производительность машины резки вафельных пластов с 520 кг/час до 580 кг/час.

В связи с установкой конвейера мощность электродвигателей возрастет на 1,5 квт. Затраты на модернизацию участка, по данным предприятия, составят 125 тыс. руб. (оплата услуг конструкторского бюро, изготовление необходимых узлов и деталей в РМЦ, приобретение отдельных узлов и деталей со стороны, сборка и монтаж и пр. работы).

До модернизации линию обслуживало 8 человек в сутки, при работе в 3 смены - 2,7 человека. После внедрения одну линию может обслуживать 2,33человека, в 3 смены - 7 человек.

Высвободятся банки для сбора крошки. Сократятся потери крошки с 0,87 до 0,8% от годового выпуска продукции.

Рассчитайте экономическую эффективность модернизации и покажите влияние модернизации на основные показатели работы предприятия

Исходные данные для расчета экономической эффективности:

Техническая производительность: - до, - после

Коэффициент использования мощности:

Капитальные затраты на модернизацию:

Стоимость оборудования:

Оптовая цена на продукцию:

Средняя себестоимость продукции: .

? Количество рабочих на линии, человек в сутки:,

Количество высвобожденных рабочих, человек в сутки:

Среднемесячная зарплата:

ЗП = 19 тыс. руб. до и после

Единый социальный налог:

= 26 до и после

Потребность в спецодежде комплектов в год.

=3 до и после

Стоимость комплекта спецодежды:

= 1,5 тыс. руб. до и после

Мощность электродвигателей: ,

Стоимость электроэнергии: до и после.

Номинальный фонд рабочего времени работы ведущего оборудования:

Количество часов работы в сутки:

Затраты на переработку брака:

до и после

Потери сырья:

до

после

Расход инвентаря:

Стоимость инвентаря:

Затраты на текущий ремонт и содержание оборудования:

Коэффициент эффективности капитальных вложений:

Условно-постоянные расходы:

Расчет основных показателей работы предприятия.

Показатели

Формула расчета

До

модернизации

После

модернизации

Годовая

производительная

мощность, тыс. ед.

520250/1000=

130,0

580250/1000=

145,0

Годовой выпуск

Продукции, тыс. ед.

или

1300,93=120,9

1450,93=134,85

Затраты на

переработку брака,

тыс. руб.

=19,227

=19,72

Затраты на

инвентарь, тыс. руб.

141,34=18,76

Затраты на

электроэнергию,

тыс. руб.

107,672504,60,7

=61,7

11,57,672504,60,7

=71

Зарплата рабочих,

тыс. руб.

ЕСН, тыс. руб.

1824

47,42

1596

41,5

Затраты на

спецодежду

8

Амортизация и текущий ремонт оборудования, тыс. руб.

Итого имеющихся затрат, тыс. руб.

19,227+18,76+61,7+1824

+47,42+36+126,8=

2133,907

19,72+71+41,5+

+31,5=1759,72

Изменяющиеся затраты, руб. /ед.

Экономия на ед., руб.

17,65-13,049=4,601

Себестоимость, руб/т.

42000

37399

Себестоимость готового выпуска продукции, тыс. руб.

42120,9=5077,8

42134,85=5663,7

Условно-годовая экономия, тыс. руб.

4,601134,85=620,45

Товарная продукция, тыс. руб.

48120,9=5803,2

48134,85=6472,8

Прибыль, тыс. руб.

5803,2 - 5077,8 = 725,4

6472,8 - 5663,7 = 809,1

Чистая прибыль, тыс. руб.

725,4 - 0,2725,4 = 580,32

809,1 - 0,2809,1 =647,28

Прирост чистой прибыли, тыс. руб.

66,96

Срок окупаемости, лет,

мес.

или

или

или

То же 12

Годовой экономический эффект, тыс. руб.

или

620,45 - 0,3366,96 =

598,35

Изменение технико-экономических показателей в результате внедрения предлагаемых мероприятий.

Наименование

показателей

Буквенное обозначение

До

внедрения

После

внедрения

Разница

уменьшение

+увеличение

абсолютное

Производственная мощность, тыс. ед. /год

М

130,0

145,0

145-130=15

15/130=11,5

Годовой объем производства, тыс. ед.

В

120,9

134,85

13,95

11,5

Интегральный коэффициент использования мощности

0,93

0,93

Товарная продукция, тыс. руб.

Т

5803,2

6472,8

669,6

11,5

Количество рабочих на линии, человек в сутки

Ч

8

7

Капитальные затраты на модернизацию, тыс. руб.

125

Стоимость оборудования, тыс. руб.

535

660

Себестоимость годового выпуска продукции тыс. руб.

С

5077,8

5663,7

585,9

11,5

Себестоимость единицы выпускаемой продукции руб. /т

42000

37399

Производительность труда тыс. ед. /чел.

тыс. руб. /чел.

120,9/8=15,11

5803,2/8=725,4

134,85/7=19,26

6472,8/7=924,7

4,15

199,3

27,4

27,4

Прибыль от реализации

тыс. руб.

5803,2-5077,8=

725,4

6472,8-5663,7=

809,1

83,7

11,5

Чистая прибыль,

тыс. руб.

83,7

16,74

Затраты на 1 руб. товарной продукции, коп.

5077,8/5803,2

= 87,5

5663,7/6472,8

=87,5

0

Рентабельность продукции,

725,4/5077,8

809,1/5663,7

0

Условно-годовая экономия, тыс. руб.

620,45

Срок окупаемости капитальных затрат, месяцев

125/66,9612=

22,4

Годовой экономический эффект, тыс. руб.

Э

598,35

Задача № 6

Эксплуатационная производительность бутылкомоечной машины (БММ) - 12100 бут. /час, разливочно-укупорочного автомата (РУА) - 12000 бут. /час; этикетировочного автомата (ЭА) - 12000 бут. /час, автомата укладки (АУ) - 6000 бут. /час. Потери от бутылкомоечной машины до разливочно-укупорочного автомата - 3,5%, от разливочно-укупорочного автомата до этикетировочного - 2,7%, от этикетировочного до автомата укладки 1,9%.

Скомпоновать линию производственного потока. Сделать выводы.

Решение:

При нормальном производстве РУА - ведущая машина.

Коэффициент учитывающий потери производительности:

для РУА;

для БММ 1х3,5/100 = 0,035

для ЭУ 1х2,7/100 = 0,027

для АУ 1х1,9/100 = 0,019

Учитывая коэффициент потерь, находим эксплуатационная производительность второстепенных машин.

БММ - 12000х1,035 = 12420 бут. /час.

ЭА - 12000х0,973 = 11676 бут. /час.

АУ - 12000х0,954 = 11448 бут. /час.

Вывод:

Линия производственного потока не рентабельна. Следующие за РАУ машины работают не на полную мощность.

Задача №7

Определить затраты труда в человеко-часах на все виды ремонта по графику планово-предупредительного ремонта за ремонтный цикл 11 машин 7 категории сложности. Ремонтный цикл - 3 года, период между средними ремонтами - 18 месяцев, между текущими ремонтами - 4 месяца, между 2-мя осмотрами - 12 дней.

Решение:

р. е = 35 чел/ч

35х7х11х (1+0,6х1+0,2х9+0,03х80) = 15631 чел/ч





17.06.2012
Большое обновление Большой Научной Библиотеки  рефераты
12.06.2012
Конкурс в самом разгаре не пропустите Новости  рефераты
08.06.2012
Мы проводим опрос, а также небольшой конкурс  рефераты
05.06.2012
Сена дизайна и структуры сайта научной библиотеки  рефераты
04.06.2012
Переезд на новый хостинг  рефераты
30.05.2012
Работа над улучшением структуры сайта научной библиотеки  рефераты
27.05.2012
Работа над новым дизайном сайта библиотеки  рефераты

рефераты
©2011