|
Основные фондыОсновные фонды17 Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана Калужский филиал Кафедра Экономики и организации производства Контрольная работа по курсу Экономика предприятия Основные фонды Калуга 2007 Цель работы Закрепление теоретических знаний, полученных студентами и приобретение определенных навыков расчета группы экономических показателей, используемых в хозяйственной практике предприятий. Задание По условному механическому цеху требуется определить: стоимость основных фондов по группам; производственную мощность цеха, выявить «узкое место»; нормативы оборотных средств; численность основных производственных рабочих-сдельщиков; фонд основной заработной платы производственных рабочих; цеховую себестоимость единицы продукции.
1. Расчёт стоимости основных производственных фондов и суммы годовых амортизационных отчислений Основные фонды предприятия - это часть производственных фондов, которые многократно участвуют в производственных процессах, постепенно изнашиваются и переносят свою стоимость на себестоимость продукции в процессе амортизации. Количество станков, необходимое для обработки планируемого количества деталей, определяется по формуле: , где - норма времени на i-ю операцию технологического процесса; m - количество операций техпроцесса; N год - годовая программа изготовления деталей; Fэф. - годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования, определяется по формуле: Fэф. = S ? q ? f ? (1-б) , где S - количество рабочих дней в году; q - сменность работы цеха; f - средняя продолжительность смены; б - коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования. Fэф. = 3760 часов. Таблица 1. Расчет потребности в оборудовании
Стоимость оборудования цеха определяется по формуле: , где Цi - цена i-го вида оборудования; Сi -количество единиц оборудования i-го вида. Таблица 2 Расчет стоимости оборудования цеха
Стоимость производственного помещения цеха определяется по формуле: Sпр.пом = Sуд. ? Q , где Sуд. - стоимость 1м2 производственной площади (Sуд. = 9400 руб./м2.); Q - общая производственная площадь. Размеры производственной площади определяются исходя из количества единиц установленного оборудования и площади, занимаемой единицей оборудования, включая основную и дополнительную. Таблица 3 Расчет занимаемой площади
Sпр.пом = 2203360 руб. Стоимость остальных классификационных групп основных фондов определяется укрупнённо, в процентном отношении к стоимости оборудования цеха (группа «Рабочие машины). Таблица 4 Стоимость основных фондов цеха по классификационным группам
Годовая сумма амортизационных отчислений должна соответствовать степени износа основных фондов за год и определяется в соответствии с нормой амортизации: Sам = Нам./100% ? С , где Нам. - норма амортизации; С - стоимость группы основных фондов, на которую начисляется амортизация. Таблица 5 Расчет амортизационных отчислений
2. Расчет производственной мощности цеха Мощность цеха определяется мощностью ведущей группы оборудования. К ведущей группе относится оборудование, на котором выполняются основные технологические операции по производству профильной продукции цеха. В этом случае мощность группы однородного оборудования определяется по формуле: , где Fэф. - годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования ведущей группы; С - количество единиц оборудования в группе; - норма времени на i-ю операцию технологического процесса; кв.н. - коэффициент выполнения норм (1,03) Одновременно с расчетом производственной мощности отдельных групп оборудования рассчитывается их загрузка: . «Узким местом» является оборудование, коэффициент загрузки которого больше 1. Результаты расчета представить в таблице: Таблица 6 Расчет мощности и загрузки оборудования.
3. Расчет норматива оборотных средств Оборотные средства предприятий - сумма денежных средств предприятия, вложенных в оборотные производственные фонды и фонды обращения на предприятии с целью обеспечения непрерывного производства и реализации продукции. Норматив оборотных средств предприятия - это их минимальная величина для обеспечения непрерывного производственного процесса. Расчет норматива выполняется в соответствии с индивидуальным заданием по следующим группам оборотных средств: производственные запасы; незавершенное производство; готовая продукция на складе. Норматив производственного запаса рассчитывается по формуле: Нпр.зап. = Зтек.ср.+ Зстрах.+ Зтехн , где Зтек .ср. - запас текущий средний; Зстрах - запас страховой; Зтехн - запас технологический. Текущие производственные запасы создаются для обеспечения текущих потребностей предприятия в материальных ресурсах в период времени между двумя поставками. Нормирование текущего запаса осуществляется не по максимальной величине, а по среднему значению, так как стоимость всех материальных ресурсов на складе в любой момент времени примерно соответствует их среднему значению. Запас текущий средний определяется по формуле:
, где Gсут. - среднесуточное потребление материала (норма потребления), Тпост. - интервал между поставками i-го материала (Тпост. = 35 дней); Цi - цена i-го материала (Цi = 35 руб/кг), Gсут. - среднесуточное потребление материала (норма потребления) рассчитывается по формуле: Gсут =(Vзаг. ? p ? Nгод). /360 ,где Vзаг - объем заготовки; р - плотность материала (р = 7800 кг/м3). Vзаг = 0,000035 м3 Gсут = 147,9 кг. руб. Зтек .ср. = 90573,4 руб. Запас страховой создается на случай отклонения от установленного интервала поставки и определяется по формуле: 3страх. = Gсут ? ДТ ? Цi , где ДТ - отклонение от установленного интервала поставки. 3страх. = 5175,6 руб. Технологический запас создается по тем видам ресурса, которые требуют производственной подготовки (расконсервация, размагничивание, сушка и т.д.), в механических цехах не создается ( 3технол. = 0 ). Таким образом, норматив производственного запаса: Нпр.зап. = 95749,1 руб. Норматив незавершенного производства. Нормирование незавершенного производства заключается в определении необходимых средств для текущего финансирования процесса производства. Норматив рассчитывается по формуле: ННП = Sср.сут. ? Тпр.цикла ? kн.з. , где Scp. сут. - среднесуточные затраты на производство продукции; Тпр.цикла - длительность производственного цикла (Тпр.цикла = 5 дней); kн.з. - коэффициент нарастания затрат в производстве. Определяем величину среднесуточных затрат на производство продукции: Scp. сут. = , где Sм - стоимость материала заготовки (определяется по формуле Sм = Vзаг.• с • Цм , где Vзаг. - объем заготовки, с - плотность материала, Цм - цена материала. ) ; ksм - удельный вес стоимости материала в себестоимости детали. Коэффициент нарастания затрат в производстве определяется по формуле: . Sм =9,56 руб, Scp. сут. = 11501,39 руб, ННП = 41692,5 руб. Норматив готовой продукции рассчитывается по формуле: Hг.п.=Sдет. ? n ? Tотгр. , где Sдет - себестоимость детали, определяется - Sдет = Sм : ksм ; n - количество деталей, ежедневно сдаваемых на склад (определяется в среднем, путем деления годовой программы выпуска на количество дней в году); Tотгр. - периодичность (интервал) отгрузки готовой продукции (Tотгр. = 2 дня). Sдет = 21,23 руб., n = 542 шт. Hг.п.= 23016,93 руб. 4. Расчет численности рабочих-сдельщиков Численности рабочих-сдельщиков производится по формуле: , где tшт. i - норма времени на выполнение i-й операции; Fэф.раб. - годовой эффективный фонд времени одного рабочего, определяется по формуле: Fэф.раб = S ? f ? (1-в), где S - количество рабочих дней в году; f - средняя продолжительность смены ; в - коэффициент, учитывающий плановые потери рабочего времени (в = 15 %); к в.н. - коэффициент выполнения норм. Fэф.раб = 1700 часов. Таблица 7 Расчет численности рабочих-сдельщиков
5. Расчет фонда основной заработной платы производственных рабочих-сдельщиков цеха Таблица 8 Фонд основной заработной платы
Фонд основной заработной платы рассчитывается по формуле: , где Счас.j - часовая тарифная ставка j-oгo разряда работы. Расчет выполнить в табличной форме: 6. Расчет цеховой себестоимости детали Расчет цеховой себестоимости детали выполняется по калькуляционным статьям затрат. Прямые затраты на деталь определяются на основании данных, полученных в предыдущих разделах работы, а косвенные расходы рассчитываются на весь объем производства через сметы расходов и перераспределяются в себестоимости с помощью коэффициентов (косвенно). Расчет стоимости материалов Расчет стоимости материалов выполняется по формуле: Sм = nм ? Цм , где nм - норма расхода материала; Цм - цена материала. Sм = 9,56 руб. Стоимость возвратных отходов Стоимость отходов возвратных определяется по формуле: Sотх.возвр. = nм ? (1-км) ? Цотх. , где км - коэффициент использования материала; Цотх - цена реализации отходов (Цотх = 1500 руб/т). Sотх.возвр. = -0,164 руб. Основная заработная плата производственных рабочих Основная заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле: , где m - число операций технологического процесса. 3,84 руб. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования. Составляется смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования цеха за год. В составе РСО учитываются: амортизация оборудования, ремонт и техобслуживание оборудования, потребляемое оборудованием топливо и энергия, стоимость вспомогательных материалов и т.д. Затем рассчитывается коэффициент Крсо как отношение суммы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования по смете к основной зарплате производственных рабочих цеха за год, умноженное на 100%. Сумма РСО, включаемая в себестоимость детали определяется Sрсо = (Крсо. / 100) ?Зосн. РСО = 1126600 руб., Крсо = 150,3 %. Sрсо = 5,78 руб. Цеховые накладные расходы. Составляется смета цеховых накладных расходов за год, где учитываются: амортизация цеховых зданий, их ремонт и техобслуживание, отопление, освещение и пр. содержание зданий цеха, зарплата аппарата управления цехом со всеми начислениями, расходы по технике безопасности и др. Затем рассчитывается коэффициент Кцнр как отношение суммы цеховых накладных расходов по смете к основной зарплате производственных рабочих цеха за год, умноженное на 100%. Сумма ЦНР, включаемая в себестоимость детали определяется Sцнр = (Кцнр. / 100) ?Зосн. ЦНР = 919884 руб., Кцнр = 122,7% Sцнр = 4,72 руб. Таблица 9 Калькуляция цеховой себестоимости детали.
Таблица 10 Результаты расчетов
Приложение 1 Ориентировочные значения показателей, используемых в расчетах
Приложение 2 Данные по оборудованию цеха
Приложение 3 Значения часовых тарифных ставок по разрядам работ
Приложение 4 Расходы по механическому цеху (тыс.руб.) за год
|
 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ©2011 |
