Планирование промышленного производства

Планирование промышленного производства

Введение

Задачи и содержание планирования промышленного производства.

Планирование - это разработка планов экономического и социального развития предприятия, а также комплекса мер по их выполнению.

Виды планирования:

1. Технико-экономическое планирование - это разработка годового плана.

2. Оперативно-производственное планирование - это разбивка годового плана на более короткие отрезки времени.

3. Внутрифирменное планирование - это бизнес-план.

Технико-экономическое планирование - это основной вид планирования, т.е. годовой план составляется развёрнутой программой всей деятельности коллектива на соответствующий год.

Задачи годового плана - обеспечение наиболее полного и рационального использования материальных, трудовых, финансовых и природных ресурсов.

В основу плана закладываются показатели по выполнению договоров, т.е. учитываются интересы потребителя к качеству продукции.

Оперативно-производственное планирование является логическим продолжением технико-экономического планирования, его детализацией, уточнением в рамках более коротких отрезков времени: это планирование включает доведение плановых заданий до цехов, участка, бригад и отделов рабочих с указанием срока выполнения задания.

Главная задача - обеспечить выполнение показателей годового плана, установивших на месяц, квартал и сутки, обеспечение ритмичности выпуска и реализации продукции.

Внутрифирменное планирование (бизнес-план) - это планирование экономического и социального развития фирмы в условиях рыночной системы. В плане разрабатывается план действий и экономическая целесообразность выпуска продукции.

Бизнес-план представляется как форма отчёта в налоговую инспекцию, финансовым органам, отделу статистики и другим организациям.

В законе РФ "О предприятии и предпринимательской деятельности" записаны права предприятия:

1. Предприятие самостоятельно планирует свою деятельность.

2. Определяет перспективы развития, исходя из спроса на продукцию, необходимости в обеспечении социального производственного развития и повышение личных доходов его работников. Основу составляют договора, заключённые с потребителями продукции, с поставщиками сырья и оборудования.

3. Предприятия выполняют работы для государственных нужд на договорной основе в порядке определённости законодательными актами.

4. Предприятие при подготовке планов согласует с местными властями мероприятия, которые вызвать экологические, социальные и другие последствия, затрагивающие интересы населения территории.

Принципы планирования:

1. Планы должны носить научный характер, т.е. базироваться на научной программе, обоснованных нормах и нормативах.

2. Планы должны быть комплексными, т.е. все разделы и показатели разрабатываются в тесной взаимосвязи, т.е. изменение одного показателя вызывает изменение других показателей.

3. Планы должны быть непрерывными, т.е. план каждого последующего периода является продолжением предыдущего.

4. Планы должны быть оптимальными и напряжёнными.

Годовой план промышленного предприятия разрабатывается по следующим разделам:

1. Основные показатели годового плана.

2. План производства и реализации продукции - это основной раздел, на базе которого составляются все последующие разделы.

3. План технического развития и организации производства.

4. Планирование показателей повышения экономической эффективности производства.

5. План материально-технического обеспечения, т.е. расчёты потребности в сырье и энергии.

6. Нормы и нормативы - показываются лучшие нормы по сравнению с предыдущим годом.

7. План капитальных вложений и капитального строительства.

8. Планы по труду и кадрам, т.е. расчёт численности, производительности, средней заработной платы.

9. План по себестоимости, прибыли и рентабельности.

10. План фондов потребления и фондов накопления.

11. План социального развития коллектива.

12. Финансовый план распределения прибыли.

13. План мероприятий по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов.

В разработке планов принимают участие соответствующие функциональные отделы с привлечением профсоюзов и всего количества предприятия, утверждается план общим собранием трудового коллектива.

В данном курсовом проекте рассчитываются следующие планы:

1. План производства и реализации продукции.

2. План по труду рабочих и служащих.

3. План капитального строительства.

4. План по себестоимости, прибыли и рентабельности.

5. Сводные технико-экономические показатели работы цеха.

Расчётная часть

1.1 План производства и реализации продукции

1. Разработка баланса времени ведущего оборудования

В основе баланса рабочего времени ведущего оборудования лежат составленные графики производства текущего (малого) и капитального ремонтов и основного оборудования в связи с действующим режимом работы предприятия, отдельных его цехов и участков.

В учебнике Б.Г.Каспарова "Экономика, организация и планирование ЦБП", 1987 г. (стр.194) приведён баланс рабочего времени ведущего оборудования целлюлозно-бумажного производства при круглогодичной работе на непрерывной рабочей неделе.

Машино-часы целодневных простоев получены как производственные числа дней простоев на 24.

Рабочее время в днях равно календарному числу минус дни простоев и т.д. Общее количество нерабочих дней оборудования в году доходит до 25-35 дней при непрерывной рабочей неделе.

Всего простоев в днях 6 + 20 + 9 = 29 , то же в машино- часах 29*24= 696

Внутрисменные простои 336 * 0,5 = 168 час ( для дефибреров это определено, как произведение рабочего времени в днях на 0,5 ежедневных внутрисменных простоев).

Время эффективной работы равно 336 ·23,5=7896 часов.

Обычно баланс устанавливаемого оборудования принимается аналогично с действующим на предприятии ЦБП. Баланс рабочего времени ведущего оборудования используется для расчёта производственной программы цеха (отдела).

Баланс рабочего времени оборудования приведён в таблице 1.

Таблица 1 Баланс рабочего времени оборудования.

2. Технико-производственные показатели работы ведущего оборудования.

Технико-производственные показатели работы ведущего оборудования составляются применительно к каждому виду производства с учётом его особенностей отдельно на каждый агрегат ведущего оборудования и на каждое наименование продукции.

Часовую и суточную выработку основного оборудования можно определить по формулам, приведённым в учебнике Б.Г.Каспарова "Экономика, организация и планирование ЦБП".

Технико-производственные показатели используются для расчёта производственной программы цеха (отдела).

Таблица 2 Технико-производственные показатели работы дефибреров

Qчас =N * Кн / Ун ( тонн )

Qсут.= N * Кн / Ун * 23,5 (т/сут)

Где:

N- Мощность дефибрера, кВт/час

Кн- Коэффициент нагрузки электродвигателя

Ун - Удельная норма расхода электроэнергии на 1 тонну древесной массы, кВт/час

23,5 - Количество часов работы

Qсут.= ( 3000 * 0,85 / 1000 ) * 23,5 = 59,925 т/сут

Qсут всех дефибреров = 8 * 59,925 = 479,4 т/сут = 480 т/сут

3. Составление производственной программы выпуска продукции цеха.

Производственная программа определяется на основании баланса рабочего времени и технико-производственных показателей работы ведущего оборудования.

Производственная программа цеха в натуральном и денежном выражении представлена в таблице 3.

Производственная программа цеха в натуральном и денежном выражении.

Таблица 3

1.2 План по труду и кадрам рабочих и служащих

1. Разработка баланса рабочего времени рабочего.

Для определения количества дней и часов, которое должен отработать один рабочий в течение года, составляется баланс рабочего времени (в среднем на одного рабочего) с учётом различных условий труда, режима работы и разной продолжительности отпуска.

В балансе рассчитывается номинальный и эффективный фонд времени. Баланс рабочего времени рабочего используется для расчёта штата и фонда заработной платы.

Исходные данные для расчёта представлены в таблице 4.

Исходные данные для расчёта.