Расчет издержек производства на плановый период проката по мелкосортному стану

Расчет издержек производства на плановый период проката по мелкосортному стану

Федеральное Агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Московский институт стали и сплавов

(технологический университет)

Кафедра экономики и менеджмента

Курсовая работа

по экономике производства на тему:

«Расчет издержек производства на плановый период проката по мелкосортному стану»

Выполнил:

студент гр. МЭ-03-1

Ларионов В.

Проверила:

Петракова Т.М.

Москва

2006

СОДЕРЖАНИЕ

1. Теоретическая часть.

1.1 Смета затрат на производство.

1.2 Калькулирование себестоимости продукции, статьи затрат калькуляции, методы калькулирование, виды калькуляций в металлургии.

1.3 Классификация затрат на производство продукции.

1.4 Изменение себестоимости за счет различных факторов.

1.5 График безубыточности.

2. Расчетная часть.

2.1 Анализ исходной калькуляции.

2.2 Расчет снижения себестоимости за счет различных факторов.

2.3 Расчет плановой калькуляции.

2.4 Анализ плановой калькуляции.

2.5 График безубыточности, определение критического объема производства, критической цены.

2.6 Выводы.

3. Список литературы.

1. Теоретическая часть

1.1. Смета затрат на производство

Смета затрат на производство и реализацию продукции определяет все расходы основных, вспомогательных и обслуживающих производств, связанных с выпуском и реализацией продукции.

В смету затрат на производство включают все затраты предприятия как на изготовление и реализацию товарной продукции, так и не выполнение услуги работ непромышленного характера.

Элементы сметы затрат.

1. Материальные затраты:

-сырье, основные и вспомогательные материалы и полуфабрикаты, приобретенные со стороны;

-энергия всех видов со стороны, из нее: электроэнергия;

-топливо со стороны, из него: природный газ;

-услуги производственного характера, выполняемые сторонними организациями, из них: услуги МПС.

2. Расходы на оплату.

3. Единый социальный налог.

4. Амортизационные отчисления.

5. Прочие затраты, из них: налоговые платежи.

6. Итого по элементам затрат.

7. Изменение остатков (прирост - «плюс», уменьшение - «минус»):

-незавершенного производства;

-расходов будущих периодов;

-резервов предстоящих расходов.

8. Всего расходов по обычным видам деятельности.

Статья «Прочие затраты» включает все расходы предприятия, не вошедшие в другие элементы, в том числе налоговые платежи, включаемые в состав затрат.

Статья «Расходы будущих периодов» отражает расходы, произведенные в текущем ученом периоде, но относятся к будущим учетным периодам. В частности, по ней могут быть отражены расходы, связанные с горно-подготовительными работами, подготовительными работами при сезонном производстве, освоением новых производств, установок, агрегатов, рекультивацией земель и проведением природоохранных мероприятий, ремонтов основных средств и др.

Статья «Резервы предстоящих расходов» отражает средства, зарезервированные в целях равномерного включения расходов в затраты на производство и продажу продукции (в частотности, затраты на оплату отпусков, производственные затраты по подготовительным работам в связи с сезонным характером производства, предстоящие затраты на рекультивацию земель, иные природоохранительные мероприятия, гарантийное обслуживание, ремонт основных средств).

Особенности сметы затрат заключается в том, что она рассчитывается по элементам затрат вне зависимости от того, для достижения каких производственных целей эти затраты были осуществлены. Каждый элемент сметы включает однородные по своему характеру затраты всех служб и цехов на производственные и хозяйственные нужды. Например, элементы «Топливо со стороны», «Энергия со стороны» учитывают затраты всех видов топлива и энергии как на производственные, так и на хозяйственные нужды. Элементы «Расходы на оплату труда» учитывают заработную плату всего промышленно-производственного персонала.

В смету не включаются внутризаводской оборот, т.е. стоимость продукции собственного производства, использованной цехами этого же предприятия, что позволяет избежать повторного счета. Например, в смету затрат на производство стали не включают стоимость чугуна, потребленного на ее производство, так как в последнюю уже включены: стоимость материалов, из которых произведен чугун; амортизация основных фондов доменного цеха; заработная плата персонала этого цеха.

1.2 Калькулирование себестоимости продукции, статьи затрат калькуляции, методы калькулирование, виды калькуляций в металлургии

Основной метод расчета затрат - калькулирование - представляет собой суммирование затрат на производство конкретных видов продукции по калькуляционным статьям, отражающих производственное назначение затрат.

Калькуляция себестоимости металлургической продукции определенного вида включает в себя статьи затрат:

1. Заданное:

-сырье, основные материалы и полуфабрикаты;

-покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги производственного характера сторонних организаций, предприятий;

-отходы (-);

-брак (по цене использования) (-).

ИТОГО: задано за вычетом отходов и брака.

2. Расходы по переделу:

- вспомогательные материалы на технологические цели;

-топливо на технологические цели;

-энергия (всех видов) на технологические цели;

-расходы на оплату труда персонала подразделений;

-единый социальный налог;

-общепроизводственные расходы, в том числе:

а) амортизация основных средств;

б) расходы на ремонт и содержание основных средств;

в) прочие расходы подразделения.

ИТОГО: расходы по переделу (себестоимость по подразделению).

3. Изменение остатков незавершенного производства на начало и конец периода.

4. Общехозяйственные расходы.

5. Потери от брака

ИТОГО: производственная себестоимость товарной продукции.

Из нее: продукция, реализуемая в отчетном периоде.

6. Расходы на продажу товарной продукции, произведенной и реализуемой в отчетном периоде.

ИТОГО: полная себестоимость продукции, произведенной и реализуемой в учетном периоде.

Статья «Затраты на сырье, основные материалы и полуфабрикаты» отражает стоимость материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя ее основу, или являются необходимым компонентом при производстве продукции.

Статья «Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги производственно характера сторонних организаций» включают в стоимость комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергавшихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке на данном предприятии, а также соответствующих работ и услуг, выполняемых сторонними организациями.

Статья «Вспомогательные материалы на технические цели» учитывает стоимость покупных материалов, используемых для обеспечения технологического процесса и для упаковки продукции.

Статья «Топливо на технологические цели» и «Энергия на технологические цели» учитывает стоимость топлива, покупной и вырабатываемой самим предприятием энергии всех видов (электрической, тепловой, сжатого воздуха, холода и прочей энергии), расходуемой на производственные нужды. Здесь учитываются также затраты на трансформацию и передачу энергии до мест потребления.

Топливо и энергия, расходуемые не отопление и другие хозяйственные нужды предприятия, отражаются в статье «Прочие расходы подразделения».

Статья «Отходы» учитывает стоимость возвратных отходов, которыми являются остатки сырья, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавших в процессе производства продукции, частично утративших потребительские качества исходных материалов.

Статья «Единый социальный налог» отражает налоговые платежи, зачисляемые в Пенсионный фонд РФ, Фонд социального страхования РФ и Фонд обязательного медицинского страхования.

Статья «Общепроизводственные расходы» учитывает затраты по обслуживанию основных и вспомогательных производств предприятия. Она отражает затраты на содержание и эксплуатацию машин и оборудования; амортизационные отчисления и затраты на ремонт основных средств и иного имущества, используемого в производстве; расходы на страхование имущества; на отопление, освещение и содержание цехового помещения: арендную плату (лизинг) за помещение, машины, оборудование; расходы на оплату труда и социальный налог работников; другие аналогичные по назначению затраты.

Статья «Прочие расходы подразделения» учитывают затраты по обслуживанию производства, неучтенные ни в одной из вышеуказанных статей затрат, в частности, затраты по внутризаводскому перемещению грузов, охране труда и технике безопасности цехах и др.

Статья «Изменение остатков незавершенного производства» учитывает изменение остатков продукции, не прошедшей на учетную дату полного технологического цикла или не принятой службой технического контроля.

Статья «Общезаводские расходы» отражает все затраты на нужды управления, не связанные непосредственно с производственным процессом.

Под методом калькулирование понимают систему приемов, используемых для исчисления себестоимости калькуляционных единиц.

На промышленных предприятиях применяют следующие методы учета затрат и калькулирование себестоимости:

1. Позаказный - этот метод обычно применяют обычно на предприятиях, которые занимаются ремонтными работами и в мелкосерийном производстве. При данном методе объектом учета и калькулирование является отдельные производственные заказы. Для учета затрат на каждый заказ открывают отдельный аналитический учет с указанием шифра заказа. Прямые затраты по отдельным заказам учитываются на основании первичных документов. Косвенные расходы распределяются между отдельными заказами с использованием в данном производстве или в данной отрасли методов. При этом методе учета затрат и калькуляции себестоимости продукции все затраты относятся на незавершенное производство до окончания заказов.

2. Попередельный - этот метод получил свое название, т.к. объект калькуляции выступает передел. Под переделом понимается законченная часть технологического процесса, который завершается выпуском промежуточного продукта.

На ряду процессу производства происходит накопление затрат, т.е. суммируются по каждому переделу, на котором побывало изделие. Имеется возможность определить себестоимость готового полуфабриката. Прямые затраты будут непосредственно относится на калькулированную группу, а косвенные затраты будут распределяться с помощью переводных коэффициентов.

3. Попроцессный (простой). При данном методе учета затрат учитываются по установленным статьям калькуляции все расходы по производственному процессу. По истечению периода все затраты делятся на количество производственной продукции.

4. Нормативный. Основан на использование нормативного способа калькуляции себестоимости продукции.

Для использование необходимо иметь:

-составлять норматив калькуляции по каждому виду продукции ( работ, услуг);

-учитывать изменении, вносимые в текущие нормы затрат;

-выявлять отклонения фактических затрат от нормативных и определять причины и виновников этих отклонений;

-фактическая себестоимость отдельных видов продукции (работ, услуг) исчислять к прибавлениям нормативным затратам от норм и изменений, вносимых в нормы затрат.

Суммируемые отклонения составляют себестоимость продукции.

5. Метод калькулирование сокращенной себестоимости продукции (метод директ-костинг). Основан на определение маржинального дохода. С его помощью определят порог рентабельности производства, устанавливается цена безубыточной реализации продукции, строится сортаментная политика предприятия.

Маржинальный метод - разность между выручкой от реализации и переменными затратами или суммой постоянных затрат и прибыли. При калькулировании себестоимости учитываются только переменные затраты, постоянные затраты учитываются в целом по предприятию и непосредственно относятся на цифровой результат.

В зависимости от объекта калькулирование составляются агрегатные и сортовые калькуляции.

Агрегатная калькуляция включает все затраты на составление всех видов продукции, произведенных на данном агрегате.

Сортовая калькуляция включает затраты на производство продукции определенного вида.

1.3 Классификация затрат на производство продукции

Для планирования, учета и анализа затрат на производство и реализацию продукции осуществляется их классификация, при этом они объединяются в однородные группы.

Элементарные и комплексные затраты.

К элементарным относятся затраты, которые не могут быть подразделены на более простые статьи затрат:

-зарплата производственных рабочих;

-стоимость сырья, материалов, топлива;

-амортизация.

Комплексные статьи объединяют несколько разнородных элементов затрат. Примерами комплексных статей являются:

-общепроизводственные расходы;

-прочие расходы подразделения;

-общехозяйственные расходы.

Группировка по экономической роли в процессе производства.

Основные расходы, непосредственно связаны с производственным процессом.

Накладные - расходы, связанные с управлением производством (прочие расходы подразделения и общехозяйственные).

Группировка по характеру участия в создании продукции.

Данная группировка осуществляется в соответствии с функцией затрат в производстве и реализации продукции. При определение затрат как по отдельным подразделениям, так и по предприятию в целом выделяют:

-расходы, связанные с изготовлением (производством), хранением, доставкой товаров, выполнением работ, оказанием услуг, приобретением и (или) реализацией товаров (работ, услуг, имущественных прав);

-расходы на освоение природных ресурсов;

-расходы на научные исследования и опытно-конструкторские разработки;

-расходы по обязательному и добровольному страхованию;

-прочие расходы, связанные с производством и (или) реализацией продукции.

Группировка затрат по типу связи с конкретными видами продукции.

По типу связи с конкретными видами продукции затраты подразделяются на прямые и косвенные.

Прямые затраты относятся к процессу производства и реализации продукции конкретного вида. Они рассчитываются «прямым счетом», т.е.непосредственно относятся на себестоимость продукции конкретного вида.

Затраты, которые связаны с производством ряда видов продукции и не могут быть отнесены на себестоимость прямым счетом, называют косвенными.

Они учитываются по агрегату, подразделению или предприятию в целом, а затем распределяются по определенной методике между конкретными видами продукции или цехами.

Группировка затрат по принадлежности к учетному периоду.

Принадлежность к учетному периоду разграничивает затраты между расходами текущего периода и расходами будущего периодов.

Затраты на производство продукции включаются в себестоимость того учетного периода, к которому они относятся.

Затраты, произведенные организацией в отчетном периоде, но относящиеся к последующим периодам, отражаются в бухгалтерском балансе отдельной статьей как расходы будущих периодов и подлежат списанию в порядок, установленном учетной политикой организации в течение периода, к которому они относятся.

Группировка затрат по времени отнесения на себестоимость реализованной продукции.

По времени отнесения на себестоимость реализованной продукции, затраты можно разделить на затраты на продукт (включаемые в производственную себестоимость) и периодические затраты (затраты периода).

Затраты на продукт - это затраты, прямо связанные с производством конкретной продукции, до момента реализованной продукции они числятся на балансе предприятия в составе готовой продукции на складе.

Периодические затраты прямо не связаны с преобразованием исходных ресурсов в готовую продукцию. Они в полном объеме включаются в состав реализованной продукции в том же периоде, в котором возникли.

Порядок затрат, включаемых в производственную себестоимость, и периодических затрат способны формирования себестоимости реализованной продукции.

Группировка затрат по признаку отношения к объему производства продукции.

По признаку отношения к объему производства продукции затраты подразделяются на переменные (условно-переменные) и условно-постоянные.

Переменные (условно-переменные) затраты изменяются пропорционально изменению объема производства, оставаясь неизменными по отношению к единице продукции.

Условно-постоянные затраты остаются неизменными при изменении объема продукции до достижения им критической величины, за рамками которой возможен их скачкообразный рост. Удельное значение этих затрат на единицу продукции изменяется обратно пропорционально изменению объема производства.

1.4 Изменение себестоимости за счет различных факторов

На себестоимость продукции влияют следующие факторы:

1. Технологические - определяют расходы ресурсов, влияют на изменение материало-, энерго-, и трудоемкости продукции.

2. Ценовые - влияют через цены расходуемых ресурсов, включая заработную плату.

3. Организационные - существенно зависят от системы управления производством, внутрифирменного планирования, снабжения, балансировки производственных мощностей.

4. Масштабы производства - проявляются через влияние условно-постоянных затрат.

5. Нормативно-юридические - связаны с возможностью отнесения тех или иных затрат на себестоимость.

Снижение себестоимости продукции может быть достигнуто за счет решения следующих задач:

- улучшения использования сырья, материалов, топлива, энергии и других ресурсов;

- использования наиболее дешевых материальных ресурсов;

- оптимизация объемов производства;

- повышение производительности труда;

- совершенствования системы планирования и управления производством.

1.5 График безубыточности

При построении графика безубыточности предполагается, что:

- не происходит изменение цен на потребляемые ресурсы и продукцию за период;

- постоянные затраты считаются неизменными в рассматриваемом диапазоне объема продаж;

-переменные затраты на единицу продукции не изменяются при изменении объема продаж;

-продажи осуществляются достаточно равномерно.

При помощи анализа безубыточности можно не только рассчитать критический объем, но и объем, при котором можно получить запланированную прибыль. Этот метод может быть использован при выборе варианта при сравнении нескольких технологий.

2.Расчетная часть

2.1 Анализ исходной калькуляции

Исходные данные:

-выпуск готовой продукции в базовом периоде составил 1550 тыс. тонн;

- выпуск готовой продукции в плановом году увеличился на 4%;

-средняя заработная плата 13700 руб/месяц;

- рост заработной платы 7%.

Предусмотреть мероприятия, позволяющие улучшить фактические показатели работы цеха по сравнению с базовыми показателями за счет:

-снижения норм расхода сырья, электроэнергии;

-использование отходов;

-снижение потерь брака;

-повышение производительности труда на 10%;

-снижение общезаводских расходов на 3%;

-снижение прочих цеховых расходов на 4%.

При этом обеспечить снижение издержек на производство продукции на 1.5-2%.

Таблица 1.

Калькуляция себестоимости проката по обжимному стану.

2.1.1 Товарная продукция.

2.1.2 Рентабельность продукции

2.1.3 Рентабельность продаж

2.1.4 Затраты на рубль товарной продукции

2.1.5 Материалоемкость товарной продукции

2.1.6 Энергоемкость товарной продукции

2.1.7Трудоемкость товарной продукции.

2.1.8 Структура затрат калькуляции приведена в таблице 2

Таблица 2.

Структура затрат калькуляции.

2.2 Расчет снижения себестоимости за счет различных факторов

Для улучшения фактических показателей работы цеха можно предложить следующие мероприятия:

2.2.1 Снижение удельной нормы сырья (заготовка собственная) на 1%

При этом снижаются нормы расхода отходов и снижаются потери от брака

2.2.2 Снижени удельной нормы расхода электроэнергии.(на 3%)

2.2.3 В плановом году выпуск готовой продукции увеличился на 4%.

2.2.4 Повышение производительности труда на 10%

2.2.5 Повышение заработной платы на 7%

2.2.6 Снижение общезаводских расходов на 3%

2.2.7Снижение прочих цеховых расходов на 4%

2.2.8 Амортизация основных средств

2.2.11Текущий ремонт и содержание осн. средств

2.3 Расчет плановой калькуляции

Плановая калькуляция себестоимости проката по обжимному стану, приведена в табл. 3.

Таблица3.

Плановая калькуляция себестоимости проката по обжимному стану.

2.4 Анализ плановой калькуляции

2.4.1 Товарная продукция

2.4.2 Рентабельность продукции

2.4.3 Рентабельность продаж

2.4.4 Затраты на рубль товарной продукции

2.4.5 Материалоемкость товарной продукции

2.4.6 Энергоемкость товарной продукции

2.4.7 Трудоемкость товарной продукции

2.4.8 Структура затрат калькуляции приведена в таблице 4

Таблица 4.

Структура затрат калькуляции.

2.5 График безубыточности, определение критического объема производства, критической цены

2.5.1 Критический объем производства

Таблица 5.

Сравнение отчетных затрат на производство обжимного проката.

2.6 Выводы

В плановом году себестоимость мелкосортного проката снизилась с 8789,74 руб./т до 8736,2391руб./т за счет следующих факторов:

-снизилась удельная норма расхода сырья на 2%;

-снизилась удельная норма расхода электроэнергии на 3%;

-а также снизились потери от брака на 0,56 руб./т.

Также была повышена производительность труда на 10%, снижены расходы общезаводские на 3% и прочие цеховые на 4%.

Т.о. себестоимость обжимного проката снизилась на 0,6%., что обеспечило повышение рентабельности продукции с 4,9% до 10,1% и рентабельности продаж с 4,67% до 9,2%.

Таблица 6.