Расчет затрат на изготовление продукции
Расчет затрат на изготовление продукции
Курсовая работа по предмету «Экономика и планирование производства» на тему «Расчет затрат на изготовление продукции» 2009 Задание Для курсовой работы по предмету «Экономика и планирование производства» Тема курсовой работы: «Расчет затрат на изготовление продукции». Исходные данные: ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА Годовая программа выпуска изделий Nв - 8400 шт Время изготовления одной детали : Токарный с ЧПУ- 14,56 мин Фрезено-центровальный - 2,4 мин Шпоночно-фрезерный - 4,14 мин Зубофрезерный - 16,46 мин Круглошлифовальный - 38,64 мин 3. Эффективный фонд производственного времени работы оборудования ( F ЭФ) - 4460 4. Коэффициент выполнения норм (Квн) - 1,1 5. Количество рабочих обслуживающих станки с ЧПУ - 15 6. Норма обслуживания одним наладчиком (Н) - 9 7. Норима обслуживания одним вспомагательным рабочим (Н) - ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА 8. Вес заготовки - 12 кг 9. Вес отходов - 4,5 кг 10. Коэффициент загрузки (Кз) -0,98 11. Установленная (суммарная мощность) станков (Nуст) -11 Часовая тарифная ставка 1 разряда -33 грн. 13. Стоимость костюма х/б -20 грн. Стоимость ботинки кожаные - 1,8грн. Стоимость рукавиц - 1,8грн. Объем задания (V) - 2245 м3 Площадь цеха ( F) - 256 м3 Календарный план выполнения курсовой работы |
| Содержание работы | Объём работы, % | Месяцы выполнения | | | | | Апрель | Май | Июнь | | 1 | Введение. Организация производства. | 15 | X | | | | 2. | Определяем необходимое количество оборудования и коэффициентов его использования. | 20 | X | | | | 3. | Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда. | 15 | X | | | | 4. | Экономика производства. Основные материалы. | 20 | | X | | | 5. | Расчет основной и дополнительной заработной платы. Охрана труда и производственная санитария. | 10 | | X | | | 6. | Амортизация производственных основных фондов. | 10 | | | X | | 7. | Содержание цехового персонала. Общезаводские расходы | 10 | | | X | | |
Содержание 1. Организация производства 1.1 Организация годового запуска деталей 1.2 Определяем необходимое количество оборудования и коэффициентов его использования 1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации уровня производительности труда 2. Экономика производства 2.1 Основные материалы 2.2 Содержание оборудования и рабочих мест 2.3 Расчет основной и дополнительной заработной платы 2.4 Охрана труда и производственная санитария 2.5 Амортизация производственных основных фондов 2.6 Содержание цехового персонала 2.7 Обслуживание производственных зданий и сооружений 2.8 Общезаводские расходы Литература 1. Организация производства 1.1 Определение годового запуска деталей В данном пункте студенты должны дать ответы на следующие вопросы: 1. Опишите структуру механического цеха. Объём - 3-4страницы. а). Годовая программа запуска рассчитывается по формуле : (1) где Nв - годовая программа выпуска на участке, шт; Nтп - процент технологических потерь по номиналу, %. Согласно задания на курсовое проектирование, годовая программа выпуска деталей на участке - 8400 шт. Принимаем процент технологических потерь равным 1%. Тогда по формуле (1): Nз=8400* = 8484,85 шт. Принимаем годовую программу запуска Nз = 8484,85 шт. 1.2 Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его использования В серийном производстве расчетное количество станков Ср, на участке по каждому типу оборудования, определяется по формуле: (2) где - Qор-- годовой объем работы, Н/'ч; Fеф - эффективный фонд производственного времени работы оборудования, ч; Fеф = 4460 Квн - коэффициент выполнения норм ; Квн =1,1 Определим расчетное количество станков для токарного с ЧПУ годовой объем работы (с учетом догрузки) для токарного с ЧПУ станка составит 2677 часов. Тогда по формуле (2): = 0,55 Принимаем количество станков токарных с ЧПУ Спр =1 . Коэффициент использования оборудования Кис определим по формуле: Кис= (3) Кис=0,55/1= 0,55 Результаты расчета количества оборудования и коэффициентов его использования сведены в таблицу 1. Средний коэффициент использования находим как отношение суммарного количества расчетного оборудования к суммарному количеству принятого оборудования. Согласно данным таблицы 1 Кис = 0,48. Таблица 1 -- Определение количества оборудования и коэффициентов его использования. |
Наименования операций | Модель оборудования | Трудоемкость | Эффективный фонд производственного времени работы оборудования Рэф | Количество оборудования | Коэффициент использования оборудования, Ки.с | | | | Годовая программа выпуска на участке, шт; | Одной детали, мин | Общая трудоемкость, ч | Общая с догрузкой Qop | | Расчетное количество станков Ср | Принимаем количество станков Спр | | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | | Токарная с ЧПУ | 16К20ФЗ | 8484,85 | 14,56 | 2059 | 2677 | 4460 | 0,55 | 1 | 0,55 | | Фрезерно-центровальная | МР-71М | | 2,4 | 339 | 441 | | 0,09 | 1 | 0,09 | | Шпоночно-фрезерный | 5 A3 52 | | 4,14 | 585 | 761 | | 0,16 | 1 | 0,16 | | Зубофрезерная | 6Р13 | | 16,46 | 2332 | 3032 | | 0,62 | 1 | 0,62 | | Кругло-шлифовальный | 5887 | | 38,64 | 5464 | 7103 | | 1,45 | 2 | 0,73 | | Всего | | | 76,2 | 10779 | 14014 | | 2,87 | 6 | 2,15 | | |
1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда Описывая этот вопрос, студенты должны дать следующие ответы: Дать характеристику элементам тарифной системы: тарифно-квалификационный справочник, тарифная сетка и тарифная ставка. Описать существующие формы оплаты труда. По какой системе оплачивается труд обслуживающего персонала? За что премируется? Особенности стимулирования труда на металлургических предприятий? Объем 5-6 страниц. Для расчета числа основных производственных рабочих в механических цехах, участках среднесерийного производства используем формулу : , (4) где Fэф- эффективный фонд времени работ рабочего; - коэффициент выполнения норм, КБН =1,1; КМО - количество станков, обслуживаемых одним рабочим . Результаты расчета основных производственных рабочих сведены в таблицу 2. Таблица 2 -- расчет численности основных производственных рабочих и основных производственных рабочих |
Наименование операций | Общая | Feф* Квн | Число рабочих | | | трудоемкость, ч Qop | количество станков, Кмо | | Рр | Рпр | | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | | Токарная с ЧПУ | 2677 | 2 | 4906 | 0,27 | 1 | | Фрезерно-центровальная | 441 | 1 | 4906 | 0,09 | 1 | | Шпоночно-фрезерный | 761 | 1 | 4906 | 0,15 | 1 | | Зубофрезерная | 3032 | 1 | 4906 | 0,62 | 1 | | Круглошлифовальный | 7103 | 1 | 4906 | 1,45 | 2 | | Всего | 14014 | 6 | | 2,87 | 6 | | |
Рассчитываем численность вспомогательных рабочих на участке: она зависит oт характера и объема выполняемых работ и определяется по формуле: Рвсп = , (5) где Н- норма обслуживания одним наладчиком. Количество наладчиков рассчитываем в зависимости от сложности оборудования обслуживаемых или станком. Спр - количество оборудования Для универсальных станков норма обслуживания: Н=12 -- 20 Число вспомогательных рабочих: Рвсп = = 0,53 1 Для наладчиков с ЧПУ и зубофрезерных Для станков с ЧПУ и зубофрезерных норма обслуживания: Н=6..1 , Рналад = = 0,44 1 (6) Таблица 3. -- Количесгво основных и вспомогательных рабочих, занятых на проектируемом участке. |
Наименование профессии | Численность, чел | В т.ч. по разрядам, чел | | | | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | | Оператор станков с ЧПУ | 1 | | | | 1 | | | Фрезеровщик | 1 | | | 1 | | | | Фрезеровщик | 1 | | | 1 | | | | Зубо-фрезеровщик | 1 | | | | 1 | | | Шлифовшик | 2 | | 1 | 1 | | | | Итого основных производственных рабочих | 6 | | | | | | | Наладчик | 1 | | | | | 1 | | Транспортные рабочие | 1 | 1 | | | | | | Итого вспомогательных рабочих | 1 | | 1 | | | | | Всего работающих на участке | 9 | 1 | 2 | 3 | 2 | 1 | | Мастер | 1 | | | | | | | Всего работающих | 10 | 1 | 2 | 3 | 2 | 1 | | |
2. Экономика производства Расчет себестоимости изготовления детали. В расходы, связанные с выпуском продукции, включаются затраты: 2.1 Основные материалы Затраты на основные материалы определяются по формуле: Зм = (Рзаг* Цм *Ктзр)- (Ротх* Цотх)* Ргод, грн.(7) где, Рзаг- вес заготовки (черный), кг; Цм - цена одной тонны материалов, грн Ктзр - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы Ротх - вес отходов, кг Цотх - цена отходов, грн; Ргод - годовая программа выпуска изделий, шт грн. Зм =( (12*1,1*0,98 ) - (4.5*0,10) )*8484,85 = 105941,83 2.2 Содержание оборудования и рабочих мест Содержание оборудования и рабочих мест включает затраты на силовую энергию, сжатый воздух, воду для производственных целей и пар. а) затраты на силовую энергию определяется но формуле: Зэл = *Nуст*Цэ , грн (8) Фд -действительный годовой фонд времени работы оборудования,ч ; Ки -коэффициент использования оборудования; Кз - коэффициент загрузки оборудования; Кс -коэффициент потерь в сети; Кд -коэффициент полезного действия электропривода; Nycт--установленная (суммарная) мощность работы оборудования, кВт; Цэ - цена 1 кВт/ч электроэнергии , грн. Зэл = * 0,24 = 91096,67 грн б) расчет затрат на сжатый воздух: Сжатый воздух используется для приведения в действие приспособлений,работающих на сжатом воздухе, для обдува станков деталей станков, потребляющих сжатый воздух, принимается в размере 70-80% от общего количества станков, установленных в цехе. Затраты на сжатый воздух определяются по формуле: Зсжв -- 1.5 * В * Ncm * Фд* Цв , грн(9) Где Зсжв- затраты на сжатый воздух, грн; 1,5 - коэффициент учетного сжатого воздуха; В - 1,5 часовой расход сжатого воздуха на один станок, потребляющий сжатый воздух, м,: Ncm - 11 , количество станков, потребляющих сжатый воздух , шт.; Фд - 4460 действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч; Цв - 0,026 цена 1м3 сжатого воздуха, грн. Зсжв = 1,5 * 1,5*6*4460*0,026 = 1565,46 грн. в) расчет затрат на воду для производственных целей: Годовой расход по этому элементу затрат определяется по формуле: Звод=Ввод*Фд*Nст*Кз*Цв , грн (10) Где Звод - затраты на воду для производственных целей, грн; Ввод - часовой расход на один станок, потребляющий воду л/ч; Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч;~ Nст - 11 станков, потребляющих воду, шт ; Кз - коэффициент загрузки оборудования по цеху в целом Цв - цена 1м3 воды, грн Звод = 0,6 *4460*6*0,98*0,19 = 2989,63 грн г) расчет затрат на пар: Затраты на пар для подогрева и приготовления охлаждающих смесей определяются по формуле: Зпар=Ввод*Фд*Нот*Кз*Цпар*Nст , грн (11) где Зпар - затраты на пар, грн.; Ввод - часовой расход воды на станок, потребляющий воду , л./ч; Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч; Нот - расход пара для подогрева 1м воды, кг/час; Кз - коэффициент загрузки оборудования Цпар - стоимость 1т. Пара, грн ; Nст - 11 количество станков, требующих охлаждения Зпар=0,6*4460*0,16*0,98*0,015*6 = 37,76 грн д) расчет затрат на вспомагательные материалы:* Затраты на вспомагательные материалы принимаются в размере 236 грн в год на один металорежущий станок Звм=236*6=1416 Итого затрат: З=Зэл + Зсжв + Звод + Зпар + Звм, грн З = 91096,67+1565,46+2989,63+37,76+1416 = 97105,52 2.3 Расчет основной и дополнительном заработной платы Заработная плата и прежде всего ее размер, структура, распределение между различными категориями работающих являются не только экономической, но и социальной категорией. Организация оплаты труда на предприятии определяется тремя взаимосвязанными элементами: нормированием труда, тарифной системой. формами и системами заработной платы. Основная заработная плата состоит из заработной платы по тарифу, премии, доплат за работу в вечернее время. а) расчет заработной платы по тарифу выполним по формуле; Зм=Тчср*Ргодраб* Чобщ, грн (12) Где Тчср- среднечасовая тарифная ставка, грн.; Ргодраб- фонд рабочего времени при 2-х сменном графике работы, ч ; Чобщ - численность рабочих, чел. Расчет среднечасовой тарифной ставки: Тч.ср.= , грн Где: Т* ,Т-;,Т -- часовые тарифные ставки 1-го,2-го и n-го разрядов, грн. Ч1, Ч2, Ч3 - численность рабочихимеющих соответствующие разряды Тчср = = 8б38 грн Ргодраб =, час,(13) Г де Д - количество рабочих дней при 5-ти дневной рабочей недели, Тсм - продолжительность смены в часах; - количество сменных бригад; - количество смен в сутки ; Ргодриб= = 2008 час (14) Тогда Зт=8,38*2008*9 = 151443,36 грн |
Тарифная сетка | | Разряд | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | | Тарифный коэффициент | 1 | 1,088 | 1,204 | 1,35 | 1,53 | 1,8 | | Часовая тарифная ставка | 6,08 | 6,62 | 7,32 | 8,21 | 9,3 | 10,94 | | |
б) определение сдельного приработка рабочими за перевыполнение норм выработки; Перевыполнение норм выработки создаст условия для выполнения той же работы, но меньшим количеством рабочих. Поэтому процент дополнительной оплаты к тарифной ставке необходимо брать таким, каким он закладывался при подсчете численности рабочих (К= 1,15), т.е. принимаем 15% . Приработок рассчитываем по формуле: Пс=, грн (15) где Пс - сумма сдельного приработка; грн - сумма заработной платы по тарифу, грн.; Н - плановое перевыполнение норм выработки, % Пс==227,17 грн Сдельный заработок рабочих- сдельщиков составит : Зсд= + Пс (16) Зсд = 151443,36+227,17=151670,53 грн в) расчет суммы доплат за работу в вечернее и ночное время : Ночным считается время с 22.00 до 6.00, т.е. 8 часов. Доплата за работу в ночное время сосставляет 2/5 тарифа (40%). Вечерним считается время с 18.00 до 22.00. Оплата 20% или 1/5 тарифа. Фн==669.33 ч , Фв==334.67 ч (17) Где Фн - фонд ночного времени; Фв - фонд вечернего времени; Относительная величина доплат составит: Кнв==0,17 Тогда доплата за работу в ночное и вечернее время составит : Знв=Зт*Кнв грн (18) где зт -заработная плата по тарифу; Кнв - коэффициент затрат Знв= 151443,36* 0,17 = 25745,36 грн г) определение суммы премии: При расчете суммы доплаты сдельно-премиальной системе выполнение производственного плана рабочие-сдельщики получают премию. За базу принимается выполнение плана 100%.Сумма премиальных доплат определяется по следующей формуле: Зпр= , грн (19) где Зпр -сумма доплаты по премиальной системе, грн; Зсд -сдельный заработок, грн; Nlпp -процент премии, 40%; 3 н/в -доплаты за работу в вечернее время, грн; N2пp -процент премии, 20%. Зпр= = 658,17 Общий фонд основной заработной платы составит: Зосн=Зсд +Зн/в + Зпр, грн (20) Зосн= + 151670,53+25745,37+658,17 = 178074,06 , грн Дополнительная заработная плата Фонд дополнительной заработной платы включает оплату отпусков и времени выполнения государственных и общественных обязанностей, что соответствует заработной плате резервной численности рабочих, предусмотренной в штатном расписании. Здоп=Зосн*0,08 грн (21) Здоп=178074,06*0,08 =14245,92 грн Годовой фонд заработной платы состоит из основного и дополнительного фондов зарплаты. Згод = Зосн + Здоп , грн (22) Згод=178074,06+14245,92 = 192320 , грн Среднемесячная заработная плата определяется следующим образом: Зср= , грн (23) Зср==1780,74 грн где Чобщ - списочная численность, чел. Отчисления на социальное страхование Отчисления на социальное страхование производится от суммы основной и дополнительной платы по размеру, установленному для данной отрасли. Для предприятия черной металлургии отчисления установлены в размере 37 %. Следовательно: Зсоц=(Зосн+Здоп)*0,37 грн (24) Зсоц=(178074,06+14245,92)*0,37 =71158,39 грн 2.4 Охрана труда и производственная санитария Эта статья включает затраты на обеспечение условий работы и производственной санитарии -- затраты на выдачу спецодежды и спец. обуви, их ремонт и хранение, выдачу мыла. а) Расчет затрат на спецодежду и обувь: |
Наименование профессии | Вид спецодежды и спецобувн | Срок носки лет | Цена, грн | Численность | Годовая сумма износа, грн. | | Станочники | Костюм х/б | 1 | 33 | 9 | 297 | | Слесари | Ботинки кожаные | 1 | 20 | 9 | 180 | | Электрики | Рукавицы | 12 | 1,8 | 9 | 194,4 | | ИТОГО: | | | | | 671,4 | | |
б) затраты по ремонту и хранению одежды: По ремонту и хранению спецодежды планируются расходы в размере 5% от их стоимости : Зрем=671,4*0,05 =33,57 грн (25) в) расходы на спец. мыло : Планирование расходов на спец. мыло производится исходя из установленных норм выдачи на одного человека : Зм=Ннр*Чобщ*12* Цм, грн(26) Где Ннр - норма расхода мыла в месяц (0,2) кг; Чобщ - штат по расстановке; 12- количество месяцев в году ; Цм - цена 1 кг мыла, грн Зм=0,2*9*12*1,16 = 25,06 грн Затраты по охране труда и производственной санитарии Итого по этой статье: Зтб + Зрем + Змыло ,грн (27) Зтб = 671,4+33,57 +25,06 = 730,03 грн 2.5 Амортизация производственных основных фондов Расходы по этой статье определяются в зависимости от стоимости металлорежущего оборудования и норм амортизационных отчислений: Ar= (28) Ar -амортизационные отчисления, грн; C - стоимость основных производственных фондов, грн; - норма амортизации % Ar== 1810,3 Таблица 5. Расчет амортизационных отчислений |
№ п п | Наименование оборудования | Кол-во | Цена ед. грн | Общая ст-ть, грн | Норма амортиз.% | Амортиз. отчисл. грн | | 1 | Токарный с ЧПУ | 1 | 8954 | 8954 | 10 | 895,4 | | 2 | Фрезерно-центровальный | 1 | 3564 | 3564 | 10 | 356,4 | | 3 | Шпоночно-фрезерный | 1 | 2846 | 2846 | 10 | 284,6 | | 4 | Зубофрезериый | 1 | 765 | 765 | 10 | 76,5 | | 5 | Кругло-шлифовал ьный | 2 | 987 | 1974 | 10 | 197,4 | | | ИТОГО: | 6 | 17116 | 18103 | | 1810,3 | | |
2.6 Содержание цехового персонала По этой статье отражают затраты на заработную плату СКП, вспомогательных рабочих и МОП, а также отчисления в фонд социального страхования от зарплаты цехового персонала. По статистическим данным промышленных предприятий данной отрасли эти расходы составляют 10% от основной зарплаты основных производственных рабочих: Зцех=Зосн*10%, гнр (29) Зцех=178074,06*0,1=17807,41 гнр 2.7 Обслуживание производственных зданий и сооружений На эту статью планируются расходы на отопление и освещение цеха, содержание его в чистоте, а также на воду для бытовых нужд. а) затраты на отопление определяют по формуле : Зотп= грн (30) Где V - объем здания цеха (участка), м3 ; G - удельный расход тепла в ккал/ч на 1 м3 ; - количество часов в отопитнльном периоде (6 месяцев на 30 дней принимают 180 дней круглосуточного отопления), т. е. = 180*24=4320 ч. - цена одной тонны пара, грн; i- теплота испарения ( принимают 540 ккал). Зотп==2,64 грн б) расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд: расходы на воду для бытовых и хозяйственных нужд определяют по формуле: Зв = , грн (31) где Чобщ - штат рабочих но расстановке, чел; V1 - удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды (принимают 25 л/чел); V2 - удельный расход воды для душевой Др - количество рабочих дней в году; Цв - цена 1м3 воды, грн. Зв = =27,9 в) затраты на освещение цеха определяются по формуле: , грн(32) Где F - площадь цеха (участка), м2; P - расход электроэнергии на освещение в Вт на 1м2; Т - время освещения (для двухсменной работы 1800 ч/год, для трехсменной 2700ч/год К - коэффициент спроса (принимают 0,75 -- 0,8); Цэ - цена 1кВт/ч, грн. = 1203,24 грн Итого расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений Зпроззд = Зотоп + Зв + Зосв(33) Зпроззд = 2,64+27,9+1203,24=1233,8 грн Текущий ремонт производственных зданий, сооружений, оборудования и инвентаря. По этой статье планируются расходы на ремонт оборудования, инструмента и инвентаря: а)затраты по содержанию и ремонту инвентаря; Затраты по содержанию и ремонту инвентаря принимают в размере 2.5% стоимости станков - Зсви = Sсви* 0,025 грн,(34) где Sc - стоимость станков, грн, Зсви =1810,3*0,025 =45,26 грн. б)затраты на текущий ремонт оборудования; Принимают в размере 4% от стоимости станков: Зобор = 1810,3* 0,04 = 72,41 грн.(35) в) затраты на текущий ремонш зданий и сооружений Принимают в размере 4,5% от стоимости зданий Ззд = Sзд*0.045 грн.(36) где Sзд - стоимость зданий и сооружений, грн. Ззд = 15800 * 0,045 = 711 грн. Итого по этой статье: Зтр = Зсви + Зобор + Ззд грн(37) Зтр =45,26 +72,41+711 = 828,7 грн 2.8 Прочие расходы Затраты по этой статье составляют 3-5% от суммы основной заработной платы основных производственных рабочих: Зпр = Зосн* 0,04 грн (38) Зпр = 178074,06*0,04 = 7122,96 грн Общезаводские расходы Процент общезаводских расходов определяют в зависимости от заработной платы основных рабочих предприятия. По статистическим данным машиностроительных и металлургических предприятий эти расходы составляют 2-3% Зобщ = грн (39) Зобщ = = 44,52 грн |
№ пп | Наименование статей | Сумма за год, грн | | 1 | Основная заработная плата | 178074,06 | | 2 | Дополнительная заработная плата | 14245,92 | | 3 | Отчисления в фонд социального страхования | 71158,39 | | 4 | Стоимость материалов | 105941,83 | | 5 | Расходы на охрану труда и технику безапсности | 730,03 | | 6 | Расходы на содержание оборудования и рабочих мест | 97105,52 | | 7 | Расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений | 1233,8 | | 8 | Расходы по содержанию цехового персонала | 17807,41 | | 9 | Расходы на текущий ремонт (здании, инвентаря) | 828,65 | | 10 | Амортизационные отчисления | 1810,3 | | 11 | Общезаводские расходы | 44,52 | | 12 | Прочие расходы | 7122,96 | | | Итого: Зобщ | 496103,4 | | |
Основная заработная плата (35,89 %) Дополнительная заработная плата (2,87%) Отчисления в фонд социального страхования (14,34%) Стоисмость материалов (21,35%) Расходы на охрану струда и технику безопасности (0,15%) Расходы по содержанию оборудования и рабочих мест (19,57%) Расходы по обслуживанию производственных зданий и сооружений (0,25%) Расходы по содержанию цехового персонала (3,6%) Расходы на текущий ремонт: зданий , инвентая ( 0,17%) Амортизационные отчисления (0,36%) Общезаводские рахсходы (0,009%) Прочие расходы (1,44%) Себестоимость единицы изделия определяется путём деления затрат на количество выпущеных изделий: С = , грн (40) где Зобщ - общая сумма затрат по смете,грн; Ргод - годовая программа выпуска,шт. С = = 58,5 грн |
№ п/п | Наименование показателей | Единица измерения | | | 1 | Годовой выпуск изделий | шт | 8484,85 | | 2 | По цеховой себестоимости | грн | 496103,1 | | 3 | Численность основных производственныхрабочих | чел | 9 | | 4 | Площадь цеха | м | 256 | | 5 | Общий фонд зарплаты | тыс.грн | 178074,06 | | 6 | Среднемесячная зарплата основных производственных рабочих | грн | 1780,74 | | 7 | Стоимость ОПФ | тыс.грн | 18103 | | 8 | Себестоимость изделия | грн | 58,5 | | 9 | Оптовая цена | грн | 70,2 | | 10 | Прибыль | грн | 11,7 | | 11 | Уровень рентабильности | % | 0,2 | | |
Литература 1. Авилова В. Холдинг как реальность нашей экономики //Российский экономический журнал -- 2004 - № 2 2. Азов Г.Л. Конкуренция: анализ, стратегия и практика.-М.:Центр экономики и маркетинга.1996 - 208 с. 3. Акционек С.П. Теория переходного периода к рынку. - М.:Аргус, 1195 - 141с.4. Aрхангельский Ю.С. Коваленко И.И. Межотраслевой баланс.- Киев: Высшая школа, 1998.-248 с. 4. Байков Н.Д.Русонов Ф.М. Организация и эффективность управления производством. - М.: Мысль 2003.-116 с. 5. Балабанова Л.В. Оптовая торговля; маркетинг и коммерция.-М.: Экономика.1999.-206 с. 6. Винокуров В.А. Организация стратегического управления на предприятии. - М.: Центр Экономики и маркетинга, 2006.-160 с.
|