Реферат: Измерительный контроль в оптической микроскопии
Реферат: Измерительный контроль в оптической микроскопии
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра ЭТТ
РЕФЕРАТ
На тему:
"Измерительный контроль в оптической микроскопии"
МИНСК, 2008
1.
Оптическая (световая) микроскопия
Простейшим микроскопом является двухлинзовый микроскоп. На
рис.2. схематично показано как формируется микроскопическое изображение в
системе двух собирающих линз. Первая из них - объектив, формирует действительное
увеличенное изображение объекта АВ - А’В’.
Рис.1. Классификация оптических методов НК
Рис.2. Схема двухлинзового микроскопа
1 - объектив; 2 - окуляр; 3 - измерительная шкала или сетка
Изображение А'В' затем рассматривается в окуляр (вторая
линза), и окончательное изображение А"В", получаемое при этом,
является мнимым. Формированию изображения в световом микроскопе сопутствуют,
согласно теории Аббе, два эффекта, снижающих разрешающую способность: сначала
дифракция света на микроскопических деталях объекта, затем, после прохождения
дифрагированных лучей через линзу, их интерференция. Эти эффекты не позволяют
изучать микрообъекты размером менее 10-6 м.
Чтобы изучать более малые микрообъекты применяют метод
"тёмного поля" (рис.3). Его принцип состоит в том, что исследуемый
прозрачный объект освещается косыми лучами, которые при отсутствии рассеяния
или преломления не попадают в объектив микроскопа. Если же объект исследования
содержит включения, также прозрачные, но с другим показателем преломления, то
лучи, прошедшие через эти включения и изменившие своё направление, попадают в
объектив и визуализируют их. Поскольку основная часть световых лучей минует
объектив, поле зрения остаётся тёмным и на его фоне видны светлые изображения
микровключений. В микроскопе, реализующем метод "тёмного поля"
(ультрамикроскопе), видны частицы размером 2*10-9 м. Важными областями применения
ультрамикроскопов является контроль чистоты атмосферы, воды, поверхностей и
т.д. Однако недостатком таких микроскопов является невозможность измерения
геометрических размеров микровключений и дефектов (они обнаруживаются, но
чёткого очертания их формы не получается).
Рис.3. Образование темнопольного изображения при прямом (а)
и косом (б) освещении объекта:
1 - осветитель; 2 - зеркало; 3 - затемняющая пластина; 4 -
объектив;
5 - изображение светлого дефекта на тёмном поле
Одним из перспективных направлений повышения эффективности
контроля ИЭТ является использование ультрафиолетовых (УФ) лучей. Основной
эффект при этом заключается в повышении почти в два раза разрешающей
способности УФ микроскопа по сравнению со световым. Имеет место и ещё один
положительный эффект: повышение чёткости изображений. В основу метода положено
явление сильного различия в поглощении УФ лучей различной длины волны
различными веществами.
Снимая микроскопическое изображение одного и того же объекта
несколько раз в УФ - лучах разной длины волны, можно получить набор микрофотографий,
в разной степени отражающих различные детали объекта исследования. Затем
чёрно-белые негативы (или позитивы) этих изображений с помощью хромоскопа
проецируют на общий экран, поставив перед каждым изображением фильтр
определённого цвета. В результате на экране получается многоцветное
изображение, хорошо выявляющее детали объекта.
Регистрация микроскопических изображений в УФ лучах
производится в основном двумя способами. В первом случае в плоскости
формирования микроскопического изображения в УФ лучах помещают флюоресцирующий
экран, люминофор которого при поглощении УФ лучей испускает световые лучи
видимого диапазона. Во втором случае в плоскости изображения помещают фотокатод
электронно-оптического преобразователя (ЭОП), испускающего под действием
ультрафиолета фотоэлектроны. Фокусируя электроны в плоскости флуоресцирующего
экрана ЭОПа можно получить видимое изображение исследуемого объекта.
2. Измерительный контроль в оптической (световой) микроскопии
При производстве комплектующих изделий для ЭА и СМЭ, в
условиях наиболее распространённой в настоящее время планарно-эпитаксиальной
технологии, неразрушающий 100% -ный контроль интегральных микросхем (ИМС) на этапах,
предшествующих созданию на кристалле контактных площадок, может быть
осуществлён по двум основным направлениям: измерение различного рода
геометрических величин (длина, ширина, толщина, глубина, а также размеры и
плотность поверхностных дефектов) и измерение ряда физико-химических
параметров, к числу которых относятся удельное сопротивление, состав и
структура материалов, образующих технологические слои, концентрация и
подвижность носителей заряда.
Геометрические размеры элементов определяют параметры и
свойства ИМС, а отклонение размеров элементов приводят не только к отклонениям
технических характеристик ИМС, но и к выходу их из строя. До сих пор для
контроля линейных размеров широко используются визуальный метод и универсальные
(биологические и др.) микроскопы, не имеющие ни требуемой точности, ни
необходимой производительности. При этом, как правило, отсутствует
автоматизация процесса и документирование результатов измерений.
Визуальный метод может быть усовершенствован и условия
наблюдений и измерений улучшены за счёт применения телевизионной и лазерной
техники. При этом облегчается труд оператора, снижается его утомляемость,
возможность появления промахов и грубых ошибок в измерениях, повышается
производительность труда, что всегда важно при производственном контроле,
однако точностные характеристики визуального метода остаются прежними.
Телевизионные микроскопы для визуальных измерений и контроля фактически
представляют собой простое сопряжение обычного оптического микроскопа с
телевизионной установкой, где изображение рассматривается оператором не через
окуляр, а на экране телевизионного монитора (рис.4).
В ряде случаев в производственном контроле использование
таких микроскопов вместо оптических имеет преимущества, например при достаточно
высокой общей освещённости производственного помещения. При этом утомляемость
оператора при наблюдении и измерениях с использованием телевизионного экрана
значительно ниже, так как не требуется постоянная аккомодация зрения, могут
быть подобраны оптимальные яркость и контраст изображения - за счёт специальной
обработки видеосигнала (фильтрация постоянной составляющей, коррекция чёткости,
выбор оптимальной амплитудно-частотной характеристики усилителей и т.д.). Это
особенно важно при наблюдении таких малоконтрастных объектов, какими являются
ИМС. Кроме того, облегчаются общие условия наблюдения (дистанция, положение
головы и тела, групповое наблюдение и т.д.).
С помощью телевизионного микроскопа можно производить визуальные
наблюдения и измерения как в видимом, так и в ИК и УФ диапазонах спектра. Для
реализации этого необходимо, чтобы мишень телевизионной трубки была
чувствительна в соответствующем спектральном диапазоне, а спектр люминесценции
выбирался с учётом требуемых условий наблюдения и контроля.
В настоящее время получили широкое распространение
телевизионные измерители линейных размеров, которые могут быть построены по
двум различным схемам: с проекцией изображения на передающую телевизионную
трубку и со сканированием оптического луча. Первый тип телевизионных
измерительных устройств является более распространённым. Он состоит из
следующих основных блоков (рис.4): оптического микроскопа, телевизионной
камеры, видеоконтрольного устройства и анализатора телевизионных изображений
(АТИ). В функции АТИ входит обработка видеосигнала и измерения по нему
геометрических параметров контролируемого объекта. На рис.5 и 6 отображены
реальные телевизионные микроскопы с измерительными системами, позволяющие анализировать
и обрабатывать изображения различных элементов ЭА с целью исследования
структурных и физико-химических характеристик их материалов.
Рис.4. Телевизионный микроскоп
1 - микрообъектив, 2 - полупрозрачное зеркало, 3 - окуляр, 4
объектив телевизионной камеры, 5 - телевизионная передающая трубка, 6 – блок
формирования видеосигнала, ТВК - телевизионная камера, ВКУ - видеоконтрольное
устройство, АТИ - анализатор телевизионных изображений
Другим типом телевизионных измерительных систем являются
телевизионные микроскопы со сканированием оптическим лучом. Возможны два
способа получения сканирующего оптического луча: с помощью специальной
электронно-лучевой трубки с бегущим световым пятном (рис.7) и путём
строчно-кадровой развёртки лазерного луча по поверхности исследуемого объекта и
регистрации при этом отраженного света (Рис.8).
В настоящее время практически используются лазерные
телевизионные микроскопы, предназначенные для использования в технологии
микроэлектроники. Они позволяют осуществлять наблюдение на экране видеомонитора
как обычное изображение поверхности кристалла ИМС, образующееся рассеянным на
объекте светом, так и внутреннее изображение активных компонентов ИМС,
являющееся результатом проявления внутреннего фотоэффекта, вызванного поглощением
интенсивного лазерного излучения (Рис.9). Это изображение несет информацию о
состоянии полупроводниковых структур и позволяет проанализировать отказы,
возникающие внутри полупроводникового кристалла ИМС, бесконтактным способом с
использованием своеобразного лазерного щупа-зонда.
Рис.7. Принципиальная схема
телевизионного микроскопа с бегущим пятном:
1 - ЭЛТ с бегущим пятном; 2 - полупрозрачное зеркало
(светоделитель); 3 - окуляр микроскопа; 4 - объектив; 5 - зеркало; 6 - объект
контроля; 7 - ФЭУ; 8 - электронная система; 9 - ВКУ; 10 - реперная координатная
сетка (эталонная шкала); 11 - электронный блок с фотоприёмником, корректирующий
абберации микрообъектива и нелинейность развёртки
В основу данного метода неразрушающего контроля заложен
процесс оптической генерации свободных носителей заряда в полупроводнике. При
поглощении света с энергией кванта, превышающей ширину запрещённой зоны, в
поверхностном слое полупроводника возникают свободные носители заряда обоих
типов.
Рис.8. Схема лазерного сканирующего микроскопа:
1-лазер; 2-вертикальный и горизонтальный дефлекторы
(качающиеся зеркала); 3-электропривод дефлекторов; 4-оптическая система
(обращённый микроскоп); 5-исследуемая микросхема; 6-предметный столик;
7-электронный блок обработки видеосигнала; 8-ВКУ; 9-генератор развёрток; 10-ФЭУ
Рис.9. Фотоответное изображение планарного транзистора в
кристалле ИМС:
а – внешняя световая микрофотография n-p-n-транзистора; б – фотоответное изображение
перехода база-эмиттер при обратном включении (переход заперт) с напряжением UБЭ=-0,01 В; в – UБЭ=-0,16 В
Если вблизи от области генерации находится потенциальный
барьер любого происхождения (например, p-n-переход, барьер Шотки, граница поверхности),
то избыточные электроны и дырки, дошедшие в результате диффузии до этого
барьера, под действием внутреннего поля разделяются и двигаются в
противоположных направлениях. При этом во внешней цепи возникает фото-ЭДС или
фототок. С приближением светового зонда к области барьера фотоответ
увеличивается пропорционально числу разведённых полем носителей и достигает
максимума при освещении области объёмного заряда потенциального барьера.
Если сканировать поверхность полупроводниковой структуры
оптическим зондом и регистрировать в каждой точке фототок, то картина распределения
фототока, так называемое фотоответное изображение структуры, будет отражать
расположение p-n-переходов и других потенциальных барьеров, что позволяет
визуализировать различные дефекты активных элементов ИМС (рис.10). Этот метод
может эффективно применяться для контроля состояния активных элементов (прямое
и обратное включение транзисторов, логическое состояние триггеров) (рис.11). В
сложных ИМС при снятии сигнала фотоответа в общей цепи характер фотоответного
изображения элемента определяется не только его собственным состоянием, но и
взаимосвязями с другими элементами (12). При этом появляется возможность
получить информацию о состоянии практически всех активных элементов, доступ электрических
зондов к которым практически затруднён или невозможен.
Рис.10. Фотоответное изображение транзисторов в фотоматрице
(а):
б – годный транзистор; в, г – дефектные транзисторы
Рис.11. Фотоответное изображение транзисторов при прямом (а)
и обратном (б) смещении и фотоответное изображение активных элементов триггера
(в)
Рис.12. Принципиальная схема адресного формирователя БИС ЗУ
(а) и его фотоответное изображение при пониженном (б) и нормальном (в) напряжении
питания
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Давыдов П.С. Техническая диагностика радиоэлектронных устройств
и систем. - М.: Радио и связь, 2005. - 256 с.
2. Технические средства диагностирования: Справочник / Под
общ. ред. В.В. Клюева. - М.: Машиностроение, 2005. - 672 с.
3. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий.
- Справочник. В 2-х кн. / Под ред. В.В. Клюева - М.: Машиностроение, 2006.
4. Г.А. Кейджян. Прогнозирование надежности микроэлектронной
аппаратуры на основе БИС. - М.: Радио и связь, 2002.
|