Исследование процесса ректификации в насадочной колонне периодического действия

Исследование процесса ректификации в насадочной колонне периодического действия

Министерство образования РФ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального

образования.

Самарский государственный технический университет.

Кафедра: «Химическая технология и промышленная экология»

Лабораторная работа

Исследование процесса ректификации в насадочной колонне периодического действия

Выполнил: студент III - ХТ - 2 Степанов В. Н.

Принял: преподаватель Чуркина А. Ю.

Cамара, 2006 г.

Цель работы:

· Ознакомление с процессом периодической ректификации в насадочной колонне;

· Определение величины флегмового числа, числа ступеней изменения концентрации, числа единиц переноса и коэффициента массопередачи;

Описание экспериментальной установки:

Рис. 1 Экспериментальная установка.

1 - центральная ректификационная колонка; 2 - конденсатор, 3 - краник для отбора дистиллята, 4 - мерная колба, 5 - трехгорлая колба, 6 - штуцер, 7 - нагреватель, 8 - ЛАТР, 9 - капельник, 10 - капельник.

Табл. 1. Рабочие характеристики колонны

Обработка результатов эксперимента:

Этап 1.

1. Определяем величину критерия Архимеда

2. Находим критерий Рейнольдса для режима витания частиц:

,

3. Определяем значение теоретической скорости витания частиц:

,

4. Находим величину критического критерия Рейнольдса:

5. Определяем критическую скорость псевдоожижения:

6. Число псевдоожижения:

.

7. Определяем расход воздуха, соответствующий режиму витания:

8. Находим величину экспериментальной скорости витания частиц:

Результаты расчетов приведены в табл. 2.

Этап II.

1. Находим расход воздуха для режима пневмотранспорта:

2. Находим расход полиэтилена:

3. Величина порозности слоя полиэтилена:

4. Общие потери напора для каждого из режимов пневмотранспорта:

а) Статический напор, равный весу столба твердых частиц и воздуха

б) Потери напора на трение воздуха о стенки:

, где:

, поскольку:

,

Скорость воздуха: .

в) Потери на трение частиц о стенки:

г) Потеря напора на разгон частиц:

.

Табл. 2 Результаты обработки эксперимента:

По полученным данным строим график зависимости :

Вывод: